為了給2020年煉鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的圓滿(mǎn)完成提供強有力的工藝技術(shù)支撐，煉鋼廠(chǎng)對2019年前三季度科技工作進(jìn)行了全面總結，在此基礎上向公司申報了2020年科技進(jìn)步項目16項，技術(shù)進(jìn)步項目10項，“四新”項目5項，科研項目1項，為2020年科技工作地開(kāi)展做好了充分的技術(shù)準備。 

　　為進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)進(jìn)步在推動(dòng)降本增效和追趕超越發(fā)揮的重要作用。煉鋼廠(chǎng)申報了10項技術(shù)進(jìn)步項目，其中降低出鋼溫度項目目標為：平均出鋼溫度≤1655℃，提高合金優(yōu)質(zhì)品率項目目標為：合金優(yōu)質(zhì)品率≥83％，上述項目的實(shí)施，將使煉鋼廠(chǎng)2020年的產(chǎn)品質(zhì)量再邁上一個(gè)新的臺階。 

　　新技術(shù)、新工藝應用也是2020年科技工作的重點(diǎn)，為此，煉鋼廠(chǎng)申報了轉爐留渣操作、連鑄噴嘴型號優(yōu)化、中間包塞棒控流技術(shù)應用等5項“四新”項目，通過(guò)以上項目的實(shí)施，可降低鋼鐵料消耗5-10kg/t，每渣補小面一次可減少補爐磚消耗2噸，噴補料消耗2噸，減少鋼水中夾渣物，降低崗位工勞動(dòng)強度，將產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益。 

　　為控制YL82B鋼碳偏析，進(jìn)一步提高YL82B鋼坯內在質(zhì)量，煉鋼廠(chǎng)申報了2020年YL82B鋼碳偏析研究科研項目，通過(guò)采取提高轉爐終點(diǎn)碳及控制精度，調整電磁攪拌參數、二冷水配比及低過(guò)熱度澆鑄等工藝，穩定工藝及提升操作水平等措施，將使YL82B成分偏析控制1.10范圍以?xún)?，為后期?yōu)特鋼生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支撐。 

　　為確保以上項目有效實(shí)施，煉鋼廠(chǎng)對每個(gè)項目都明確了責任人和相關(guān)參與人員，制訂了相應的管理和技術(shù)措施，確保各個(gè)項目達到預期目標。（段少平）