首檢控制，把好原燃輔料第一關(guān)  

　　原燃料的品質(zhì)的好壞直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，也是質(zhì)量把控的第一道關(guān)口，所有進(jìn)購的原燃輔料，必須經(jīng)過(guò)計量檢驗中心多重檢驗“關(guān)卡”。首先是現場(chǎng)正常采樣檢驗。質(zhì)檢員依據《進(jìn)廠(chǎng)原燃輔料檢驗辦法》進(jìn)行物料試樣采集檢驗。其次是隨機抽樣比對，原料監督站班組長(cháng)以上人員每天到各個(gè)料場(chǎng)進(jìn)行物料質(zhì)量巡查，堅持抽樣對比，并對抽樣結果進(jìn)行分析，重點(diǎn)關(guān)注超差異常的供應商，防止作弊行為車(chē)輛進(jìn)廠(chǎng)。最后是由中心辦公室牽頭，公司紀檢監察室參與，不定期的對料場(chǎng)卸車(chē)環(huán)節進(jìn)行抽查，對發(fā)現數據超差的異常情況進(jìn)行調查，進(jìn)一步保障進(jìn)廠(chǎng)物料的質(zhì)量關(guān)。

　　巡檢控制，把好人員意識第二關(guān) 

　　為確保安全生產(chǎn)穩定順行，杜絕漏檢事故的發(fā)生，班組長(cháng)以上管理人員不定期開(kāi)展現場(chǎng)巡查工作，一是對生產(chǎn)現場(chǎng)的危險源點(diǎn)及是否存在安全隱患進(jìn)行了解，是否及時(shí)進(jìn)行整改。二是對上一班生產(chǎn)中存在的問(wèn)題及異常情況分析，并在班前會(huì )上重點(diǎn)強調、及時(shí)部署，做到提前預防質(zhì)量及安全事故的發(fā)生。三是對不定期對現場(chǎng)質(zhì)檢操作情況進(jìn)行檢查，主要對幾何尺寸、重量偏差、記錄臺賬等進(jìn)行核查，對出現與實(shí)測數據不符的情況按照《產(chǎn)品檢驗站績(jì)效考核辦法》進(jìn)行考核，杜絕因個(gè)人原因造成質(zhì)量漏洞。

　　終檢控制，把好產(chǎn)品出廠(chǎng)第三關(guān) 

　　計量檢驗中心在現場(chǎng)檢驗時(shí)嚴格執行“內控標準”。一是第一時(shí)間對生產(chǎn)出來(lái)的鋼材進(jìn)行尺寸測量，以0.02mm的誤差進(jìn)行精準判定；二是嚴格進(jìn)行外觀(guān)缺陷的檢驗，對發(fā)現異常缺陷鋼材第一時(shí)間在三段鏈進(jìn)行剔除，并進(jìn)行刷漆標識；三是嚴格執行取樣規則，根據每周進(jìn)行的通條性試驗樣對比結果以及現場(chǎng)生產(chǎn)情況及時(shí)進(jìn)行取樣，四是依據標準對重量偏差進(jìn)行測量，以mm為尺寸，以g為重量精準判斷偏差結果。對檢出不符合標準的產(chǎn)品出具《鋼材不合品通知單》，并進(jìn)行標識及單獨堆放，嚴格把控質(zhì)量關(guān)口，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序流出市場(chǎng)。（高曉亮）