實(shí)力來(lái)自?xún)?yōu)質(zhì)的原料與服務(wù)

　　漢鋼公司生產(chǎn)所有的原材料都采用精密加工設備和計量檢測儀器檢測驗收，從源頭嚴把質(zhì)量關(guān)，確保禹龍產(chǎn)品原材料質(zhì)量過(guò)硬；同時(shí)漢鋼公司以“向客戶(hù)提供卓越品質(zhì)產(chǎn)品”為服務(wù)理念，成立專(zhuān)門(mén)售后服務(wù)小組，負責公司產(chǎn)品的售后質(zhì)量跟蹤服務(wù)或顧客抱怨問(wèn)題，并對外公布了售后服務(wù)電話(huà)，方便顧客傳遞信息，不斷的提高漢鋼公司產(chǎn)品質(zhì)量的售后服務(wù)水平。每季度對當期發(fā)生業(yè)務(wù)的客戶(hù)進(jìn)行走訪(fǎng)，征求意見(jiàn)，通過(guò)廣泛的內外部溝通交流，促使生產(chǎn)單位站在顧客的角度想問(wèn)題，不斷提升服務(wù)意識。經(jīng)統計、分析，2018年顧客對漢鋼公司產(chǎn)品滿(mǎn)意度為97.16％，2019年顧客對漢鋼公司產(chǎn)品滿(mǎn)意度為97.71％，產(chǎn)品質(zhì)量受到用戶(hù)一致好評。

　　實(shí)力來(lái)自先進(jìn)的生產(chǎn)、檢驗設備

　　漢鋼公司軋鋼工序主要設施：一號高線(xiàn)、二號高線(xiàn)、一號棒線(xiàn)、二號棒線(xiàn)及與之配套的煤氣加熱步進(jìn)梁式連續加熱爐、熱剪、切頭飛剪、倍尺飛剪、步進(jìn)齒條式冷床、冷剪、檢查收集裝置等設備組成。步進(jìn)梁式加熱爐是國內外機械化爐底加熱爐中推廣的首選爐型；4條軋線(xiàn)均為連軋生產(chǎn)系統；并且掌握了國際、國內推廣的先進(jìn)軋鋼新工藝、新技術(shù)。

　　為提升鋼材質(zhì)量保障能力，公司配套引進(jìn)多套先進(jìn)精密檢化驗設備，建立覆蓋光電直讀光譜儀、氧氮氫分析儀、力學(xué)性能檢測、金相分析、電鏡掃描分析為一體的綜合性大型理化試驗室。產(chǎn)品檢測采用手動(dòng)與自動(dòng)相結合的在線(xiàn)檢測，保留檢測記錄，形成閉環(huán)控制。通過(guò)控制成分，執行內控標準要求屈服、抗拉高于國標下限20兆帕。近幾年來(lái)，省級以上產(chǎn)品質(zhì)量監督抽查100％合格。

　　實(shí)力來(lái)自一流的工藝、質(zhì)量控制

　　漢鋼公司始終貫徹“每道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的質(zhì)量理念，實(shí)現從鋼坯接收到鋼材出庫全面覆蓋的質(zhì)量管控。一方面從溫度控制的硬件措施入手，全過(guò)程溫度監測統一布置，計算機自動(dòng)調整，并形成實(shí)時(shí)記錄，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工藝嚴格受控；另一方面從提高軋件加工精度、規范換輥換槽操作、夯實(shí)檢崗質(zhì)量及責任、加大紅樣檢驗頻次等入手，不斷提升鋼材外觀(guān)質(zhì)量。

　　堅持開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)，將鋼材內外在質(zhì)量進(jìn)一步做優(yōu)做強。線(xiàn)材持續開(kāi)展了同圈性能穩定性攻關(guān)和盤(pán)螺屈服平臺攻關(guān)，通過(guò)對軋后冷卻風(fēng)機隔風(fēng)板、佳靈裝置進(jìn)行改造，改善了軋后鋼材冷卻效果，提高了鋼材通條性，降低了同圈屈服強度差，同圈極差由原來(lái)的70-80MPa改善為20-30MPa。棒材開(kāi)展了切分直條性能穩定性攻關(guān)、切分線(xiàn)差穩定性等多項專(zhuān)題攻關(guān)，通過(guò)對成品架次中線(xiàn)的兩組孔型軋槽內徑進(jìn)行優(yōu)化，線(xiàn)差范圍明顯縮短，實(shí)現整體負差均勻穩定，鋼材整體質(zhì)量持續提升。

　　另外，該公司還制定了全面嚴謹的工藝質(zhì)量管控流程與制度，實(shí)現常態(tài)化、系統化管理，不斷織牢織密質(zhì)量管理的大網(wǎng)。禹龍鋼材的品質(zhì)是經(jīng)過(guò)一個(gè)一個(gè)的高標準和嚴要求生產(chǎn)出來(lái)的，是經(jīng)過(guò)一次又一次的質(zhì)量抽查監督和工程建設檢驗出來(lái)的，它是值得信賴(lài)的實(shí)力派。（晏小惠）