本報記者 吳兆軍 通訊員 史佳佳
今年初以來(lái)，河鋼集團邯鋼公司邯寶煉鐵廠(chǎng)緊緊圍繞鐵前成本最優(yōu)原則，認真分析研究結構成本和燃料成本，落實(shí)各項挖潛增效措施，通過(guò)實(shí)施高爐爐料結構優(yōu)化、開(kāi)展高爐關(guān)鍵指標攻關(guān)，“經(jīng)濟煉鐵”取得了實(shí)質(zhì)性成效。
今年上半年，該廠(chǎng)兩座3200立方米高爐日產(chǎn)量同比提高755噸，煤比同比提高18.7千克/噸，焦比同比下降32.5千克/噸，燃料比同比下降13.8千克/噸，噸鐵成本同比降低49元。
精細管理——
優(yōu)化爐料結構 抓好“經(jīng)濟煉鐵”
“在煉鐵工序中，高爐爐料成本占煉鐵生產(chǎn)總成本的比重較大，精細管理和科學(xué)的爐料結構是高爐獲得最大經(jīng)濟效益的基礎。圍繞提產(chǎn)量、優(yōu)指標、降成本核心工作，我們把主題教育的精神動(dòng)力轉化為能干事、干成事的動(dòng)力源，全力以赴抓好低成本‘經(jīng)濟煉鐵’?！痹搹S(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)高永會(huì )信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)。
5月28日下午，邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室副主任常春來(lái)到原燃料場(chǎng)，實(shí)地抽查原燃料質(zhì)量情況?？吹酵赓彽那驁F礦和塊礦粒度、水分均在控制范圍之內，常春高興地說(shuō)：“這些原燃料質(zhì)量對高爐爐料結構影響很大，如果高爐爐料結構不均衡、不科學(xué)，那么高效生產(chǎn)和經(jīng)濟煉鐵就無(wú)從談起?！?/div>
高爐的爐料主要包括燒結礦、球團礦和塊礦，其價(jià)格隨著(zhù)市場(chǎng)的變化而變化，因此科學(xué)合理地調整爐料配比成為降低鐵前成本的關(guān)鍵?！拔覀儽仨殢淖陨硗黄?，形成一套具有低成本優(yōu)勢的經(jīng)濟爐料結構，才能適應當前市場(chǎng)形勢?！背４赫f(shuō)。
為進(jìn)一步深挖成本潛力，邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)認真梳理分析去年以來(lái)高爐實(shí)際生產(chǎn)數據，并進(jìn)行了10余次爐料結構調整試驗，在當前爐料結構的基礎上，科學(xué)調整爐料配比，形成了目前最優(yōu)爐料結構：將燒結礦配比由70%提升至76%、球團礦配比由10%降低到4%。在此基礎上，該廠(chǎng)持續發(fā)力降低燒結礦成本，將燒結礦生產(chǎn)所需的高價(jià)巴西卡粉配比降低5個(gè)百分點(diǎn)、低價(jià)混合粉配比提高5個(gè)百分點(diǎn)，并長(cháng)期配加冶金廢料，提高鋼渣配加量，這樣既降低了生產(chǎn)成本，又提高了燒結礦產(chǎn)量。
與此同時(shí)，該廠(chǎng)充分研討爐料結構調整對爐況產(chǎn)生的影響，吸取行業(yè)先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗，制訂出了一系列配套措施：在原燃料管理方面，對外購含粉率超標的塊礦進(jìn)行二次篩分，提高塊礦質(zhì)量；嚴格控制爐渣二元堿度，提高渣鐵流動(dòng)性，降低高爐墻黏結概率，滿(mǎn)足爐渣堿度需求；在高爐冶煉過(guò)程中，持續優(yōu)化高爐上下部操作制度，合理匹配操作參數，通過(guò)優(yōu)化風(fēng)速、鼓風(fēng)動(dòng)能、頂壓等指標，提高爐缸透氣性和活躍度，全力保證爐況穩定順行。
今年前6個(gè)月，邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)1號高爐、2號高爐最高日產(chǎn)量均突破9000噸，達到歷史最好水平。
技術(shù)創(chuàng )新——
開(kāi)展課題攻關(guān) 改善高爐指標
“6月份，通過(guò)不懈努力，我們廠(chǎng)高爐煤比同比提升19.9千克/噸，燃料比同比降低3.8千克/噸。7月份，我們要繼續在風(fēng)溫控制、提高煤氣利用率等方面加大攻關(guān)力度，進(jìn)一步降低高爐燃料比，深挖成本潛力?！?月30日，在降低高爐燃料比課題攻關(guān)會(huì )上，該廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室一檔技術(shù)主管李會(huì )波安排了下一步工作。
邯鋼邯寶煉鐵廠(chǎng)按照鐵前降成本要求，持續加大攻關(guān)力度，重點(diǎn)圍繞高爐焦比、煤比、燃料比等關(guān)鍵指標，組織技術(shù)、工藝、操作、設備方面的專(zhuān)家、技術(shù)骨干成立聯(lián)合攻關(guān)小組，并明確了攻關(guān)目標、攻關(guān)措施和具體責任人及完成時(shí)間。
為進(jìn)一步降低高爐燃料比，邯寶煉鐵廠(chǎng)攻關(guān)小組科學(xué)調整高爐操作思路，確定了“消除中心堆積，降低中心焦量，拓寬礦角差，提高煤氣利用率，降低燃耗”的高爐爐內操作理念。在鐵水冶煉過(guò)程中，嚴格執行全風(fēng)全氧、高壓差高頂壓的操作方針，增大爐缸活躍面積，改善爐內透氣性；優(yōu)化布料制度，推行“礦五檔焦六檔”布料制度，在操作中輔以適量中心焦穩定中心氣流，避免滑料，進(jìn)一步提高煤氣利用率。
此外，為進(jìn)一步降低工序成本，邯寶煉鐵廠(chǎng)一方面發(fā)揮熱風(fēng)爐作用，使用全風(fēng)溫，并細化爐型管理，減少爐體熱損失，降低燃料消耗；另一方面加強噴吹作業(yè)管理，根據發(fā)熱量認真測算噴吹煤性?xún)r(jià)比，嚴格控制噴吹煤揮發(fā)分波動(dòng)范圍，降低煤粉成本。
《中國冶金報》（2023年08月30日 02版二版）
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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