9月是“質(zhì)量月”，寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)增強員工質(zhì)量意識，不斷提升質(zhì)量總體水平，堅持算賬經(jīng)營(yíng)和精益管理，眼睛向內梳理質(zhì)量問(wèn)題，想辦法、找對策、定措施，以“三大抓手”守護鋼水質(zhì)量。

　　鋼水控氫

　　為降低板材鋼水氫含量超標導致的質(zhì)量缺陷，轉爐工序策劃開(kāi)展板材鋼水控氫專(zhuān)項改善。

　　鋼水氮、氫、氧含量高會(huì )造成鑄坯有裂紋、氣泡等質(zhì)量問(wèn)題外，還可能造成板坯鑄機粘鋼報警，影響生產(chǎn)的同時(shí)還存在安全風(fēng)險。一煉鋼作業(yè)區創(chuàng )新思路，多措并舉，嚴控鋼中氣體含量，達到了板材鋼液控氫量的工藝要求，進(jìn)一步提高了鋼坯質(zhì)量。

　　一煉鋼作業(yè)區成立專(zhuān)項改善小組，一是全面分析冶煉過(guò)程中產(chǎn)生氫的可能因素、環(huán)節，找出癥結，對癥開(kāi)方，推動(dòng)落實(shí)。通過(guò)開(kāi)展鋼水氮含量跟蹤，跟蹤各個(gè)工序的鋼水氣體含量變化，精準發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。二是跟蹤鐵水溫度以及硅含量變化，動(dòng)態(tài)調整操作，嚴格執行去氫關(guān)鍵點(diǎn)冶煉控制要求，保證冶煉脫氣效果。三是開(kāi)展非低碳鋼保碳出鋼競賽，以減少鋼水后吹導致鋼水氮含量高。四是通過(guò)班后操業(yè)會(huì )，總結好的經(jīng)驗做法，進(jìn)而全面推廣，提高全員生產(chǎn)過(guò)程中控氫降氫操作能力。

　　精煉過(guò)程控制提升

　　針對重點(diǎn)品種，精煉工序策劃開(kāi)展優(yōu)特鋼精煉過(guò)程控制專(zhuān)項改善。對關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)進(jìn)行梳理，充分利用操業(yè)會(huì )、重難點(diǎn)鋼種跟班，開(kāi)展崗位培訓，提升頭爐開(kāi)澆穩定性和過(guò)程控制穩定性等。

　　通過(guò)班后分析、爐長(cháng)研修、互相走訪(fǎng)互學(xué)，提高班組技術(shù)水平，促進(jìn)鋼水質(zhì)量再提升。

　　鑄坯質(zhì)量提升行動(dòng)

　　針對鑄坯質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)展結晶器銅管錐度、一冷二冷水優(yōu)化、結晶保護渣試驗、典拉管控，通過(guò)設備、工藝、物料等優(yōu)化，提升鑄坯質(zhì)量。

　　連鑄工序實(shí)施精益管理，通過(guò)“全面對標、大數據分析、自主攻關(guān)、排查缺陷”等舉措，排查鑄坯質(zhì)量缺陷，對缺陷的高發(fā)、頻發(fā)點(diǎn)進(jìn)行詳實(shí)劃分歸類(lèi)，同時(shí)采取“地毯式”排查和“針對性”復查等手段，檢查防范措施落實(shí)和標準化作業(yè)執行情況，為提高鑄坯質(zhì)量提供保障。

　　質(zhì)量“零缺陷”，煉鋼廠(chǎng)深入實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量提升行動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)廣大職工投身到“質(zhì)量月”活動(dòng)中，扎扎實(shí)實(shí)地抓好質(zhì)量提升工作。（黃寶華 李靜）