本報訊 今年初以來(lái)，安鋼集團第二煉鋼廠(chǎng)采取強化管理和優(yōu)化操作程序等措施，使工業(yè)用水消耗量實(shí)現幅度降低，截止到10月25日，工業(yè)用水消耗量為93.8立方米/小時(shí)，比往年平均值降低率達58%，從而有效減少了工業(yè)新水的消耗和廢水的外排浪費，提高了循環(huán)利用率。
從1月份開(kāi)始，該廠(chǎng)從節能環(huán)保、資源循環(huán)利用、節約用水等方面出發(fā)，配合集團公司能源動(dòng)力部門(mén)開(kāi)展了一場(chǎng)節水降耗活動(dòng)，并取得了顯著(zhù)成效。
首先，開(kāi)展了廣泛深刻的節能宣傳和節水形勢教育活動(dòng)。該廠(chǎng)教育職工節約用水不僅是為了緩解公司用水緊張的局面，更重要的是要認識到水是一種寶貴資源，認識降低水耗、提高循環(huán)率、增強循環(huán)經(jīng)濟和社會(huì )效益等方面的重要意義，從而提高廣大職工的節水意識和自覺(jué)性。同時(shí)，在用水原則和指導思想上，該廠(chǎng)既要滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，又要最大限度地實(shí)現水資源利用意識的重大轉變。
其次，制訂了不同的生產(chǎn)模式的節水措施。他們對全廠(chǎng)用水情況進(jìn)行了全面地摸底調查，并多次召開(kāi)節水專(zhuān)題會(huì )，出臺了一項《工業(yè)用水管理規定》。他們提出在現有的生產(chǎn)條件和不經(jīng)過(guò)技術(shù)改造的情況下，采取加強管理和對供水設施的操作程序進(jìn)行優(yōu)化等措施減少工業(yè)用水。根據生產(chǎn)工藝要求，他們在不同的生產(chǎn)模式下，對煉鋼泵房、濁水泵房停開(kāi)水泵和連鑄車(chē)間用水做出了8項具體規定，優(yōu)化了供水操作程序，杜絕了生產(chǎn)用水過(guò)量供應，在滿(mǎn)足生產(chǎn)的同時(shí)減少了浪費和外排，提高了循環(huán)利用率，實(shí)現了科學(xué)合理節約用水。
在此基礎上，該廠(chǎng)針對供水設施相對獨立、部分交叉，且計量手段不完善等現象，對各水池的高、低水位報警系統進(jìn)行了修復和完善，明確責任范圍，加強溝通協(xié)調，杜絕相互推諉，堵塞了管理漏洞。同時(shí)，他們嚴格落實(shí)供水操作制度規定，加大考核力度，嚴格考核獎懲，收到了顯著(zhù)的效果。 （張青林）
《中國冶金報》（2019年11月07日 08版八版）
