本報訊 近年來(lái)，山鋼集團濟鋼國銘鑄管公司秉承節能、降耗、減污、增效的管理理念，不斷探索節能降耗新思路，在做好做細能源管理工作的基礎上，加大節能降耗技改投入力度， 2018年至2019年度連續兩年獲得綠色企業(yè)管理獎，讓綠色節能成為企業(yè)發(fā)展的底色。
自投產(chǎn)以來(lái)，該公司在生產(chǎn)環(huán)保高效化、資源化、綜合化的基礎上，實(shí)現經(jīng)濟、環(huán)保和諧發(fā)展。今年1月份，該公司根據現有煙氣及脫硫系統設計參數，對燒結煙氣增設脫硝裝置，對漿液循環(huán)泵及噴淋層進(jìn)行升級改造，以提高脫硫效率。目前，該項目已改造完成，每年可減排顆粒物288噸、二氧化硫3307噸、氮氧化物936噸、二噁英25克，實(shí)現煙氣超低排放，提前完成山東省減排要求。
今年4月份，該公司完成了鍋爐引（送）風(fēng)機進(jìn)行變頻改造，利用變頻調速技術(shù)控制電機轉速，調節實(shí)時(shí)變化風(fēng)量，提高鍋爐燃燒效率，鍋爐排煙溫度平均降低5攝氏度，鍋爐損失減少0.5%，同時(shí)解決了鍋爐電機電能、燃料浪費、噪聲大和調節性差等問(wèn)題，實(shí)現降本增效、資源合理配置。
針對制水工序原水箱補水溢流，造成水資源浪費問(wèn)題，該公司結合生產(chǎn)實(shí)際，以創(chuàng )新突破、節能增效為出發(fā)點(diǎn)，在原水箱入口加裝調節閥，采用原水箱液位控制系統，設置高低水位線(xiàn)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，實(shí)現原水箱自動(dòng)補水，可節約軟化水約100噸，杜絕水資源浪費。
在能源管控方面，該公司正在進(jìn)行循環(huán)水泵節能改造，采用合同能源模式，在不影響汽輪機真空度、供水壓力等關(guān)鍵參數和保障發(fā)電機組安全生產(chǎn)的前提下，通過(guò)逐步控制水泵出口蝶閥，同時(shí)測量供水量和電流變化的方式，結合現場(chǎng)的工況，精確設計參數，量身訂制出高效率、低消耗的節能循環(huán)水泵，5年內，可實(shí)現節能降低損失25.9萬(wàn)元。 （趙曉麗 趙冬梅）
《中國冶金報》（2020年06月18日 08版八版）
