本報訊 9月9日，河鋼集團張宣科技全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程成功應用綠氫作為還原氣實(shí)現穩定生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率達到100%，金屬化率超94%，驗證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產(chǎn)的技術(shù)可行性，豐富了氫冶金的原料氣源，標志著(zhù)張宣科技在探索實(shí)現全綠氫近零碳排放氫冶金技術(shù)方面邁出重要一步。
據悉，通過(guò)太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源發(fā)電直接制取綠氫，全程可實(shí)現近零碳排放。張宣科技氫冶金示范工程一期以焦爐煤氣為氣源，同時(shí)在氫基豎爐反應器預留了綠氫切換功能。此次利用河北張家口地區豐富的風(fēng)光資源制取綠氫，作為氫基豎爐的還原氣，成功驗證了氫冶金示范工程綠氫冶煉的技術(shù)可行性，為未來(lái)實(shí)現100%綠氫直接還原打下了堅實(shí)基礎。同時(shí)，張宣科技以自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢帶動(dòng)張家口地區作為全國唯一的國家級可再生能源示范區產(chǎn)業(yè)協(xié)同，帶來(lái)了綠氫新能源應用于冶金工業(yè)化生產(chǎn)的廣闊前景。
2023年5月15日，張宣科技全球首例氫冶金示范工程一期投產(chǎn)達效，迄今已安全穩定運行16個(gè)月，各項技術(shù)經(jīng)濟指標穩定保持國際先進(jìn)水平，是世界鋼鐵工業(yè)由傳統碳冶金轉向新型氫冶金的顛覆性變革，是“以氫代煤”冶煉綠鋼、實(shí)現大規模穩定生產(chǎn)的第一例。該工程為鋼鐵行業(yè)轉變能源結構、實(shí)現工藝革命提供了全新路徑，創(chuàng )造了全新應用場(chǎng)景，樹(shù)立了中國鋼鐵行業(yè)助力加快經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展、全面綠色轉型、踐行國家“雙碳”承諾的品牌形象。
目前，張宣科技正加快建設中國首個(gè)鋼鐵工業(yè)綠色轉型示范區，特別是致力于打造氫冶金產(chǎn)業(yè)園，布局張家口區域風(fēng)光資源，打造氫氣制、儲、用綠色氫能產(chǎn)業(yè)鏈，壯大氫冶金產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢；同時(shí)，將實(shí)施全球首個(gè)“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用項目，建成全球領(lǐng)先的氫冶金生產(chǎn)與科研基地。 （魏清源 谷莉莉）
