本報訊 山鋼股份型鋼廠(chǎng)積極推進(jìn)管理變革和降本增效，1月—9月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成計劃的102.57%，合同完成率完成計劃的105.76%，累計實(shí)現邊際貢獻7.59億元，為打贏(yíng)變革求生攻堅戰做出了積極貢獻。

　　強化效率提升。面對今年初以來(lái)異常嚴峻復雜的鋼鐵市場(chǎng)形勢，該廠(chǎng)推進(jìn)精益管理，努力打造最佳生產(chǎn)組織體系。軋鋼車(chē)間提前介入，與煉鋼連鑄工序和銷(xiāo)售側充分對接溝通，建立科學(xué)精準、高效有序的訂單評價(jià)和兌現模型，精準高效組織生產(chǎn)。同時(shí)，該廠(chǎng)持續優(yōu)化調整規格小時(shí)產(chǎn)量、良品率、工裝切換標準時(shí)間等指標，探索建立高效穩妥的效率提升模型。大型線(xiàn)針對影響小時(shí)產(chǎn)量提升的瓶頸環(huán)節，開(kāi)展系統研究，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品結構訂單控制工裝套數、優(yōu)化提升精軋區及冷鋸區設備作業(yè)率，顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率；中型線(xiàn)圍繞粗軋（BD）減道次等方面，扛起極致提效責任；小型線(xiàn)則圍繞人力資源優(yōu)化、粗軋機（R1）及冷鋸能力提升做工作，為產(chǎn)能穩定提升提供了條件；異型線(xiàn)努力克服品種結構、坯料供應等多種因素帶來(lái)的月產(chǎn)量數據波動(dòng)影響，挖掘效率提升潛力，保證了高效益產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等工作順利推進(jìn)。

　　優(yōu)化結構增效。該廠(chǎng)全力提升資源統籌能力，極限提高高效品種規格訂單比例，通過(guò)對接用戶(hù)、技術(shù)攻關(guān)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量提升等工作，培育機械用型鋼、外標、高強等產(chǎn)品系列化優(yōu)勢。今年初以來(lái)，該廠(chǎng)圍繞重點(diǎn)品種、重點(diǎn)用戶(hù)增量、增效目標任務(wù)，建立起了“日跟蹤、周調度、月總結、季考核、算賬經(jīng)營(yíng)、獎優(yōu)罰劣”的運行機制，實(shí)現了從生產(chǎn)管理到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的轉變。同時(shí)，該廠(chǎng)持續開(kāi)展差異化經(jīng)營(yíng)戰略，突出做好以履帶鋼為代表的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量改善、生產(chǎn)穩定順行和關(guān)鍵性技術(shù)指標上下功夫、求突破，做好以門(mén)架槽鋼系列為代表的產(chǎn)品配套和用戶(hù)服務(wù)工作，為終端客戶(hù)提供“一站式”采購保障能力。今年初以來(lái)，該廠(chǎng)重點(diǎn)產(chǎn)品比例達40.25%，完成計劃的149.07%，顯著(zhù)提升了型鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力、市場(chǎng)占有率和效益貢獻率。

　　深化挖潛增效。該廠(chǎng)引導職工摒棄“指標到頂、成本到底”的思想，以節流開(kāi)源為總抓手，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，堅定不移完成降本增效任務(wù)。在“節流”方面，該廠(chǎng)突出抓好煤耗、電耗管控，科學(xué)制訂每個(gè)產(chǎn)品規格的標準消耗基數，分產(chǎn)品規格進(jìn)行精準管控，形成了日通報、旬預警、月統計的工作機制。該廠(chǎng)還通過(guò)優(yōu)化內部維保模式，對各產(chǎn)線(xiàn)維修費指標重新梳理，明確了“軋機本體設備功能精度修復、軋機軸承、萬(wàn)向接軸關(guān)鍵備件采購維修費用”等重點(diǎn)費用管控，做好備品備件計劃提報優(yōu)化和結構性供給等工作。在“開(kāi)源”方面，該廠(chǎng)圍繞4條產(chǎn)線(xiàn)成材率提升目標，結合歷史數據和理論極限設定各產(chǎn)線(xiàn)成材率基準線(xiàn)、起跑線(xiàn)、達標線(xiàn)等，將指標層層分解，指導各產(chǎn)線(xiàn)對標尋找改善機會(huì )，并圍繞大型線(xiàn)腹板裂紋等開(kāi)展提升攻關(guān)，努力實(shí)現成材率挖潛目標，全廠(chǎng)1月—9月份工序成本挖潛完成計劃的111.33%。 （張建 婁本昊）      

　　《中國冶金報》（2024年11月06日 08版八版）