廣東省第四十三次QC小組代表大會(huì )成果發(fā)表會(huì )近日在江門(mén)市舉辦。寶武集團中南股份4個(gè)QC小組在348個(gè)參評小組中脫穎而出，特軋廠(chǎng)青春無(wú)限QC小組、煉鐵廠(chǎng)環(huán)保QC小組、煉鋼廠(chǎng)飛鷹QC小組斬獲此次比賽的最高獎“南粵之星”金鉆獎，煉鋼廠(chǎng)一乙QC小組獲得“南粵之星”金獎。
中南股份獲獎QC小組合影
廣東省是中國QC小組活動(dòng)強省，本次發(fā)表大會(huì )在行業(yè)內慣稱(chēng)“南粵之星”杯，代表著(zhù)廣東省QC小組活動(dòng)發(fā)表交流的最高平臺。入圍的各QC小組來(lái)自各行各業(yè)。中南股份4個(gè)QC小組能取得“三鉆一金”的優(yōu)異成績(jì)，充分展現了員工優(yōu)秀的綜合素質(zhì)。
特軋廠(chǎng)青春無(wú)限QC小組《降低板材工序加熱爐煤氣單耗》緊扣公司經(jīng)營(yíng)戰略，從解決現場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題入手開(kāi)展課題研究。通過(guò)目標可行性分析尋找影響加熱爐煤氣單耗的問(wèn)題癥結為紅送坯入爐溫度低，然后通過(guò)頭腦風(fēng)暴和要因確認等方法查找對應的兩個(gè)末端因素，馬上采取加快二切速度、優(yōu)化緩冷保溫制度等措施，將板材工序的煤氣單耗降低，每年節約成本1177.233萬(wàn)元，產(chǎn)生年效益1094.228萬(wàn)元，在達到降本增效目的同時(shí)，也助力了國家“雙碳”政策的落實(shí)。
特軋廠(chǎng)青春無(wú)限QC小組
煉鐵廠(chǎng)環(huán)保QC小組《減少1號2號焦爐爐體冒煙次數》課題，通過(guò)對影響爐頭火道竄漏原因進(jìn)行分析，找出末端因素，制定改進(jìn)措施；調整PID工作范圍、記錄調節機的變動(dòng)閥位和反應時(shí)間、修補爐頭磚松動(dòng)的爐號，冒煙得到明顯改善；焦爐爐體得到密封，減少焦炭在炭化室燃燒，提高焦炭產(chǎn)量、節約成本。通過(guò)攻關(guān)，1號2號焦爐冒煙次數大幅度減少，由38次減少到10次，課題活動(dòng)期間產(chǎn)生效益167.6萬(wàn)元，申報發(fā)明專(zhuān)利一項。該攻關(guān)方法將推薦應用到4號5號、6號7號焦爐。
煉鋼廠(chǎng)飛鷹QC小組《縮短56號行車(chē)座包時(shí)間》課題，針對鐵水周轉空包座包這一關(guān)鍵作業(yè)流程，著(zhù)力提升行車(chē)精準對位效率。課題小組成員深入現場(chǎng)廣泛開(kāi)展調查研究，找出6個(gè)末端因素，把每個(gè)環(huán)節的影響因素都進(jìn)行耗時(shí)統計，最終找到2個(gè)主要問(wèn)題癥結。小組成員充分發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性，利用現場(chǎng)材料研發(fā)制作出一種行車(chē)精準對位的輔助裝置，對現場(chǎng)照明環(huán)境進(jìn)行改善，最終將56號行車(chē)座包時(shí)間由140秒縮減至90秒，成效明顯。
煉鋼廠(chǎng)行車(chē)作業(yè)區一乙QC小組共11人，始終秉承“用責任構筑安全，用擔當托起順行”的管理理念，致力解決生產(chǎn)現場(chǎng)難題，保障煉鋼行車(chē)穩定順行。在生產(chǎn)中，更換行車(chē)拖纜導輪時(shí)長(cháng)達66分鐘，且更換過(guò)程中易發(fā)生起重傷害，小組成員研發(fā)了一種行車(chē)拖纜導輪更換工具，有效將更換拖纜導輪縮短至30分鐘內。更換工具的成功研制，不僅淘汰了以往的更換方法，且用最快的速度、最安全的方式進(jìn)行導輪更換。
中南股份QC成果的背后，是企業(yè)搭建的員工成長(cháng)出彩平臺，是公司工會(huì )虛擬專(zhuān)家支撐團隊的精心輔導，展示了中南股份員工自主管理、創(chuàng )新創(chuàng )效活動(dòng)強大的體系能力。（陳立新 邵剛）
