本報訊 9月11日，河鋼集團唐鋼公司與中國鋼研科技集團有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的鑄坯動(dòng)態(tài)調度系統在唐鋼2050產(chǎn)線(xiàn)投入使用。該系統上線(xiàn)應用后，2050產(chǎn)線(xiàn)熱裝率將達到72.98%，較之前有效提升6.38%，加熱爐煤氣消耗大幅降低21.76立方米/噸，每年可節省能源消耗成本1100萬(wàn)余元。該系統為行業(yè)首發(fā)，是依托智能化提升產(chǎn)線(xiàn)指標的典型案例，標志著(zhù)唐鋼智能化水平再上新臺階。
該系統是以提升唐鋼2050產(chǎn)線(xiàn)連鑄到軋鋼區段動(dòng)態(tài)有序、連續運行效率為主攻方向，在保證高端產(chǎn)品質(zhì)量穩定的條件下，提高熱裝率和熱裝溫度的一套生產(chǎn)調度系統，通過(guò)大幅降低軋鋼能源消耗，實(shí)現綠色化、低碳化生產(chǎn)的發(fā)展目標。其通過(guò)優(yōu)化鑄軋界面板坯輸送路徑、板坯出入庫規則及模型，最終完成鑄軋界面動(dòng)態(tài)甘特圖、鑄軋界面動(dòng)態(tài)調度的開(kāi)發(fā)，實(shí)現從原來(lái)的“人腦計算”升級為“電腦精準測算”，較大幅度提升板坯庫運行效率與合同訂單匹配準確率，推進(jìn)唐鋼2050產(chǎn)線(xiàn)熱裝率及熱裝溫度等多項技經(jīng)指標達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
今年初以來(lái)，唐鋼以技術(shù)升級為引擎，依托河鋼集團科技部門(mén)技術(shù)資源，深化協(xié)同創(chuàng )新，強化智能驅動(dòng)力，逐步加快工藝與智能化、信息化、自動(dòng)化技術(shù)的深入融合，助力河鋼集團提升綜合競爭能力。（叱曉崗）
《中國冶金報》（2023年09月21日 01版一版）
