《人民日報海外版》面向全球推薦鞍鋼經(jīng)驗

2025-03-27 10:42:00

　　2025年3月25日，《人民日報海外版》“美麗中國”專(zhuān)版刊發(fā)《一家鋼企的綠色轉型》，全面報道鞍鋼集團推進(jìn)綠色低碳發(fā)展所取得的豐碩成果。

　　全文如下：

　　在鞍鋼礦業(yè)公司大孤山鐵礦，昔日排巖場(chǎng)如今花果飄香；在鞍山鋼鐵能源集控中心，通過(guò)強化能源精細管理，每年節省費用數以?xún)|元計；在本鋼板材，“大比例廢鋼+綠電”工藝生產(chǎn)出的汽車(chē)鋼實(shí)現綜合降碳30%……

　　鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱，也是能源消耗和碳排放大戶(hù)。近年來(lái)，作為“共和國鋼鐵工業(yè)長(cháng)子”，鞍鋼集團堅定不移貫徹新發(fā)展理念，深入推進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，從礦山修復到節能減排，再到綠色鋼鐵產(chǎn)品研發(fā)，走出一條生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展之路，為高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動(dòng)能。

　　礦山生態(tài)修復——

　　從“荒山”到“青山”

　　對比遼寧省鞍山市上空的衛星圖，可以清晰地看到，鞍鋼礦業(yè)公司大孤山鐵礦排巖場(chǎng)所在位置10年前還是一片灰色，如今則被大片鮮綠覆蓋。

鞍鋼礦山生態(tài)園。

　　大孤山鐵礦排巖場(chǎng)的修復治理始于2004年，彼時(shí)，碎石沙礫，土壤稀少，水澆上去很快滲光。鞍鋼人卻想著(zhù)要在這亂石山上種樹(shù)——

　　解決土的問(wèn)題，要把樹(shù)苗種在裝滿(mǎn)土的編織袋、柳條筐里，再連筐帶樹(shù)一起放入石頭坑內；解決水的問(wèn)題，要用可降解袋裝滿(mǎn)水放在樹(shù)苗旁邊，采用滴灌法澆灌，再調配水車(chē)來(lái)協(xié)同噴灑；解決苗的問(wèn)題，就反復實(shí)驗，挑出耐旱、耐瘠薄、固土力強的刺槐、指花槐作為主打樹(shù)種……

　　每年春天組織職工到排巖場(chǎng)種樹(shù)，如今已成為鞍鋼的傳統。日復一日地不懈努力，不僅改善了礦區環(huán)境，還讓大孤山鐵礦成為全國綠色礦山建設的示范基地，昔日排巖場(chǎng)被打造成集旅游、科普、休閑健身、生態(tài)農業(yè)開(kāi)發(fā)多功能于一體的鞍鋼礦山生態(tài)園，春季有花、夏季有蔭、秋季有果、冬季有景，植被覆蓋率超過(guò)了98%。

　　一系列礦山修復的綠色技術(shù)和成果，還被復制拓展到其他領(lǐng)域，形成了新的綠色生產(chǎn)力。

　　在鞍鋼礦山生態(tài)園內，有幾塊水稻試驗田，用于試驗鐵尾砂與不同土壤改良劑混合后的水稻種植效果。鞍鋼礦業(yè)戰略發(fā)展部負責人韓連生自豪地介紹：“在修復礦山的過(guò)程中，我們發(fā)現鐵礦生產(chǎn)加工的副產(chǎn)品——鐵尾砂可以用來(lái)做土壤的基層，從而實(shí)現固體廢物資源化利用，又經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)，與院士團隊合作研發(fā)出鐵尾砂土壤化利用、鐵尾砂改良劑制備、鐵尾砂微納米硅肥制備等多項技術(shù)，應用在吉林、河北等地的鹽堿荒地改良上，改良后的鹽堿地水稻畝產(chǎn)可達千斤以上?！?/div>

　　如今，第一批進(jìn)行綠化復墾的職工早已退休，一代代鞍鋼人接力傳承，綠化復墾的工作仍在持續?！熬G色礦山”成為鞍鋼綠色低碳發(fā)展的重要路徑之一。

　　在鞍山市西南郊的“西鞍山”，一灣楊柳河水的背后，全國最大的單體地下鐵礦山項目正在不斷刷新施工進(jìn)度。綠色、智能、無(wú)廢、無(wú)擾動(dòng)等技術(shù)的應用將完全保留西鞍山的自然風(fēng)貌，確保周邊環(huán)境不受破壞。

　　堅持“在開(kāi)發(fā)中保護、在保護中開(kāi)發(fā)”和“邊生產(chǎn)、邊治理、邊恢復”的原則，鞍鋼將一座座“荒山”變“青山”，一片片“黑?！弊儭盎ê！?，不斷提升“綠色顏值”，目前累計完成礦山生態(tài)修復4000余公頃，復墾率達到93.2%，種植喬木1100萬(wàn)株、灌木1580萬(wàn)株，16座所屬礦山均被授予“國家綠色礦山”稱(chēng)號。

　　全流程節能減排——

　　從“高耗能”到“低碳化”

　　在鞍鋼礦業(yè)能源管控中心機關(guān)大樓屋頂，一片片光伏電池板迎著(zhù)陽(yáng)光反射出耀眼的光芒。通過(guò)“自發(fā)自用，余量上網(wǎng)”模式，這些光伏電池板每年可減少碳排放約49.16噸。與此同時(shí)，鞍山鋼鐵能源集控中心的大屏幕上，全公司130余個(gè)能源操作站的電量、電價(jià)等用電信息實(shí)時(shí)顯示。

　　“鞍鋼集團投資3億元建設能源集控中心，大量使用了5G、虛擬云、大數據分析和智能分屏等先進(jìn)技術(shù)，建成了數字化能源管理系統和智能化能源專(zhuān)家系統，實(shí)現了發(fā)電、供電、空分、燃氣、供水等系統遠程集中操控?！奔刂行闹鞴芄こ處熗醮河暾f(shuō)，“2024年，我們的蒸汽成本比預算目標降低了4.5元/吉焦?！?/div>

　　鋼鐵行業(yè)作為典型的資源和能源密集型產(chǎn)業(yè)，是節能減排的“主戰場(chǎng)”。鞍鋼把數字化賦能作為綠色低碳轉型的重要法寶，通過(guò)建設智能化集控中心，系統推進(jìn)鋼鐵全流程節能降碳。

鞍山鋼鐵能源集控中心。

　　鞍鋼股份煉鐵集控中心內，數字化大屏幕長(cháng)達75米，高爐生產(chǎn)的關(guān)鍵參數、智慧煉鐵評價(jià)系統的運行狀態(tài)、送風(fēng)系統的數據、高爐現場(chǎng)的實(shí)時(shí)畫(huà)面全部一目了然。鞍鋼股份煉鐵總廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)張榮軍介紹：“這個(gè)集數據采集、智能視頻、智慧操控、數據可視化、智慧分析決策等系統于一體的智慧生產(chǎn)運營(yíng)管理平臺，將分布在廠(chǎng)區內的28個(gè)操作室、104套控制系統整合融合，通過(guò)跨區域、跨工藝、跨界面的集中控制、集中調度、集中管理，有效提高生產(chǎn)穩定性和能源利用效率?！?/div>

　　在本鋼板材冷軋總廠(chǎng)第三冷軋廠(chǎng)，通過(guò)實(shí)時(shí)分析現場(chǎng)生產(chǎn)數據，可以指導并實(shí)現對生產(chǎn)所需的煤氣、風(fēng)、水、電等能源的優(yōu)化和合理利用；實(shí)時(shí)監測軋輥運行狀態(tài)，在軋機內有帶鋼的情況下也可進(jìn)行自動(dòng)、快速的換輥作業(yè)，有效促進(jìn)軋輥的循環(huán)使用，延長(cháng)軋輥的使用壽命……產(chǎn)線(xiàn)能源消耗降低30%。

　　創(chuàng )新是鞍鋼推動(dòng)綠色低碳轉型的核心驅動(dòng)力。2022年9月，鞍鋼集團具有完全自主知識產(chǎn)權的全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術(shù)示范項目在鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司開(kāi)工建設，實(shí)現中國鋼鐵行業(yè)在低碳冶金新技術(shù)路線(xiàn)方面的重大突破。

　　“與傳統碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵過(guò)程擺脫對化石能源的依賴(lài)，從源頭上解決碳排放問(wèn)題，是鋼鐵行業(yè)實(shí)現低碳發(fā)展的重要路徑?！卑颁摻?jīng)濟研究院專(zhuān)家委員會(huì )辦公室主任、研究員李成志介紹，2021年7月，鞍鋼集團與中國科學(xué)院、上海大學(xué)簽訂了綠色氫能冶金技術(shù)聯(lián)合研發(fā)協(xié)議，開(kāi)展了一年多的前期技術(shù)攻關(guān)。目前，萬(wàn)噸級流化床氫氣煉鐵工程示范項目核心設備已基本建成，正在開(kāi)展工業(yè)化試驗。鞍鋼集團計劃在未來(lái)3至5年內將該技術(shù)應用于更多生產(chǎn)基地。

　　鞍鋼發(fā)布《鞍鋼集團先進(jìn)節能減碳技術(shù)清單》，加強頂層設計和資金投入，全面指導各子企業(yè)有針對性地開(kāi)展先進(jìn)節能減碳技術(shù)應用：基于低堿高硅球團的低碳排放高爐爐料技術(shù)在鞍山鋼鐵帶式機球團礦生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現產(chǎn)業(yè)化應用，為降低鋼鐵企業(yè)硫化物、碳氧化物、氮氧化物排放開(kāi)辟了新路徑，獲得2022年度世界鋼鐵協(xié)會(huì )“低碳生產(chǎn)卓越成就獎”；焦爐煤氣制LNG（液化天然氣）聯(lián)產(chǎn)氫氣項目建成投產(chǎn)，每年可生產(chǎn)氫氣2400萬(wàn)立方米、LNG（液化天然氣）12.5萬(wàn)噸，減排二氧化碳50萬(wàn)噸、二氧化硫170噸、氮氧化物1300噸……

　　全生命周期綠色產(chǎn)業(yè)鏈——

　　從“傳統制造”到“循環(huán)經(jīng)濟”

　　在鞍鋼綠金產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，報廢汽車(chē)經(jīng)過(guò)智能拆解、破碎、分選，轉化為合格廢鋼；在本鋼板材公司的生產(chǎn)車(chē)間，優(yōu)質(zhì)廢鋼經(jīng)過(guò)生態(tài)電爐化成鋼水，再經(jīng)過(guò)轉爐冶煉后，連澆成低碳汽車(chē)鋼，得到循環(huán)利用。

　　“廢鋼的循環(huán)利用對于鋼鐵企業(yè)節能降碳作用明顯?！卑颁摷瘓F鋼鐵研究院協(xié)同創(chuàng )新中心主任廖相巍算了一筆生態(tài)賬：生產(chǎn)1噸合格鋼材，應用廢鋼相比于應用鐵礦石要節省鐵礦石1.65噸，可降低350公斤標準煤的能源消耗，同時(shí)減少近2/3的二氧化碳排放量和近80%的氮氧化物、二氧化硫等廢氣排放量，減少3噸左右固體廢棄物的排放。

　　堅持“綠色資源，綠色使用”發(fā)展路線(xiàn)，鞍鋼將廢鋼產(chǎn)業(yè)作為企業(yè)戰略布局的重要組成部分，目前已在東北區域“鄰鋼而建”加工基地5個(gè)、“鄰廢而建”資源節點(diǎn)23個(gè)，產(chǎn)業(yè)規模達800萬(wàn)噸/年。

　　2023年10月，鞍鋼集團鋼鐵研究院、鞍鋼綠金產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司與東北大學(xué)、遼寧陸帆集團、沈陽(yáng)城市資源循環(huán)利用科技有限公司共同組建了主要針對廢鋼循環(huán)利用的再生資源全生命周期循環(huán)利用聯(lián)合創(chuàng )新中心?！耙劳新?lián)合創(chuàng )新中心，我們在報廢汽車(chē)拆解、廢鋼循環(huán)利用、材料全生命周期管理體系研究等領(lǐng)域開(kāi)展‘政產(chǎn)學(xué)研用’合作，推動(dòng)再生資源回收與數字化賦能鋼鐵材料全生命周期等前沿技術(shù)開(kāi)發(fā)與創(chuàng )新?！绷蜗辔≌f(shuō)。

　　從傳統單一生產(chǎn)模式向“資源-產(chǎn)品-再生資源”閉環(huán)演進(jìn)，鞍鋼致力打造全生命周期綠色產(chǎn)業(yè)鏈。在鞍鋼綠色資源科技有限公司的礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)，高爐礦渣經(jīng)研磨后變成比水泥更細膩的綠色建材?！耙郧案郀t礦渣是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物，現在礦渣微粉以一定配比摻入水泥能顯著(zhù)改善水泥性能?！卑颁摼G色資源科技有限公司微粉分公司副經(jīng)理劉麗娜介紹，“每摻入1噸礦渣粉可實(shí)現降碳0.815噸?！蹦壳?，鞍鋼集團已建成6條高爐礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)，年處理能力達400萬(wàn)噸，成為綠色建材市場(chǎng)的重要供應商。

　　最薄規格、最高強度、最高耐蝕性的光伏支架超級耐候鋼板實(shí)現穩定生產(chǎn)；“鞍鋼制造”熱軋管線(xiàn)鋼撐起西氣東輸綠色能源“大動(dòng)脈”；新能源汽車(chē)驅動(dòng)電機用硅鋼產(chǎn)品成功下線(xiàn)；為大型氨燃料動(dòng)力船舶供貨液氨燃料罐用低溫鋼……圍繞綠色發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域，鞍鋼不斷用綠色制造、綠色產(chǎn)品積極服務(wù)國家戰略。

　　“在‘雙碳’目標指引下，綠色低碳轉型是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內在要求。我們將持續向綠而行，讓綠色成為鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展的鮮亮底色?！卑颁摷瘓F董事長(cháng)、黨委書(shū)記譚成旭說(shuō)。

鞍鋼集團本鋼花園式工廠(chǎng)。

　　如今步入鞍鋼集團的各個(gè)廠(chǎng)區，粉塵漫天、煤煙嗆鼻的情景不再，映入眼簾的是“廠(chǎng)在林中、路在綠中、人在景中”的愜意畫(huà)卷。2024年，鞍鋼二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵排放量分別同比下降19.26%、15.30%、23.01%，COD（化學(xué)需氧量）排放量同比下降10.74%，實(shí)現歷史最好水平。

來(lái)源：搖籃鞍鋼

編輯：張雨恬

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