今年以來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)聚全員之力、以生產(chǎn)任務(wù)為核心，以提產(chǎn)增效為主線(xiàn)，以技術(shù)創(chuàng )新助推發(fā)展，以攻堅克難的決心較好地完成了各類(lèi)產(chǎn)量和指標任務(wù)，用汗水和擔當交出了一份滿(mǎn)意的答卷。 

　　穩中求進(jìn) 成果豐碩 

　　軋鋼廠(chǎng)堅持穩中求進(jìn)的工作總基調，以產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”為目標，進(jìn)一步規范了產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制，制定下發(fā)了《軋鋼廠(chǎng)質(zhì)量管理制度》《軋鋼廠(chǎng)工藝質(zhì)量制度》《軋鋼廠(chǎng)鋼材性能防控流程》等質(zhì)量管理規定，確保在產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺陷的情況下穩步提升產(chǎn)量。一年來(lái)，鋼材產(chǎn)量一直呈現良好的發(fā)展態(tài)勢，頻刷記錄，1-10月份鋼材產(chǎn)量較去年同期增加3.7％左右，其中1、5、6月份完成公司下達的追趕超越目標，并三次刷新四條線(xiàn)月產(chǎn)紀錄；刷新單條線(xiàn)月產(chǎn)記錄7次，刷新日產(chǎn)紀錄112次，刷新班產(chǎn)紀錄116次。高線(xiàn)成材率較去年相比增加0.17％，棒線(xiàn)成材率較去年相比增加0.34％。 

　　工藝優(yōu)化 提產(chǎn)增效 

　　軋鋼廠(chǎng)堅持推動(dòng)工藝技術(shù)創(chuàng )新，以技術(shù)創(chuàng )新深挖潛能，通過(guò)對1#高線(xiàn)φ10盤(pán)螺進(jìn)行新工藝優(yōu)化，產(chǎn)量較之前提升10％左右；2#高線(xiàn)YL82BΦ12.5規格實(shí)現批量生產(chǎn)，并通過(guò)將28架軋機出成品改造為30架軋機出成品，以及對穿水箱噴嘴內孔及時(shí)進(jìn)行更換，使尾部耳子由原來(lái)的十多圈降為五圈，軋制速度較之前提升33％，日產(chǎn)量提高30％，成材率提高7.64％左右；高線(xiàn)6月份165方坯軋制改造技術(shù)全面實(shí)現批量生產(chǎn)。8月份對1#棒線(xiàn)、2#棒線(xiàn)165方坯軋制工藝重新進(jìn)行了設計，解決了1#飛剪能力不足的問(wèn)題，改造后1#棒線(xiàn)各規格軋制速度較之前均提高10-20％；Φ25規格兩切分改造成功，并批量生產(chǎn)，日產(chǎn)較之前提升10％左右；φ14螺紋鋼四切分改造成功，日產(chǎn)較之前提升18％左右；目前，Φ20螺紋鋼三切分軋制技術(shù)正在探索改進(jìn)階段。 

　　后續，軋鋼廠(chǎng)將繼續細化管理，完善管理思路，持續挖掘工藝優(yōu)化的潛力，激發(fā)提質(zhì)增效新活力，認真執行公司各項決策部署，為年度各項目標任務(wù)的圓滿(mǎn)完成提供有力保障。（李  囡）