筆者12日從攀鋼研究院獲悉，該院負責的“散裝礦高精度取樣成套工藝技術(shù)及應用”項目日前通過(guò)四川省金屬學(xué)會(huì )組織的專(zhuān)家評價(jià)，科研成果達到國內先進(jìn)水平，使攀鋼散裝礦科學(xué)取樣成為現實(shí)。

　　生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量不穩定的時(shí)候，一般會(huì )想到是原料質(zhì)量和反應條件的問(wèn)題，但也可能是取樣本身精度太低，過(guò)程指標監測不準確造成的。此外，散裝礦產(chǎn)品科學(xué)取樣還關(guān)系到上下游廠(chǎng)家結算和指導配料生產(chǎn)，也是未來(lái)智能制造的前提條件。20世紀80年代以前，散裝礦取樣都是人工制備，取樣頻次低，代表性差。此后，國外開(kāi)發(fā)出機械化取樣技術(shù)。而國內使用的采樣技術(shù)近三十年幾乎沒(méi)有變化，取樣精度低和故障率高一直是業(yè)內未能解決的難題。

　　為此，攀鋼研究院研究出了旋轉類(lèi)取樣、直線(xiàn)往復式取樣等精度控制模型，自主開(kāi)發(fā)出高精度取樣成套工藝技術(shù)，并研制出無(wú)偏析取樣機、高精度縮分機、高精度篩分機等核心裝備，解決了長(cháng)期困擾企業(yè)的共性技術(shù)問(wèn)題。（王彥華 彭宏亮）