本報通訊員 董潔
“好消息！好消息！這次經(jīng)咱們精心檢修的連鑄機設備運行良好，連最難干的超低溫Ni系鋼種——9Ni鋼也干得很不錯，目前，客戶(hù)又追加了訂單！”2月2日，河鋼舞鋼二煉鋼連鑄機設備運行質(zhì)量攻關(guān)組成員董曉濤在班前會(huì )上興奮地宣布。
40歲的董曉濤是河鋼舞鋼檢修廠(chǎng)新煉鋼維修作業(yè)區鉗工四班班長(cháng)、高級技師，主要從事連鑄機在線(xiàn)檢修和離線(xiàn)設備套裝工作。他從1996年7月份畢業(yè)于舞鋼技工學(xué)校鉗工專(zhuān)業(yè)后進(jìn)入河鋼舞鋼工作，立足一線(xiàn)設備檢修潛心鉆研，到現在成為煉鋼連鑄設備檢修專(zhuān)家。他堅持以高標準嚴格要求自己，不斷完善連鑄檢修工藝，持續提高設備檢修效率，助力高端產(chǎn)品制造。2020年至今，他已完成技術(shù)攻關(guān)20余項，成功解決設備疑難問(wèn)題10余項，參與二煉鋼連鑄機科技攻關(guān)4項，累計創(chuàng )效350萬(wàn)元；榮獲4項國家實(shí)用新型專(zhuān)利，1項國家發(fā)明專(zhuān)利；曾榮獲河南省“五一”勞動(dòng)獎?wù)?、“河南省技術(shù)標兵”等稱(chēng)號。
扎根檢修破解難題
“隨著(zhù)客戶(hù)產(chǎn)品結構調整的需求，對高端材料質(zhì)量要求更加嚴格，連鑄機運行質(zhì)量的好壞，影響著(zhù)高端產(chǎn)品的內部質(zhì)量，直接影響公司產(chǎn)品的品牌，我們得進(jìn)一步強化連鑄機質(zhì)量攻關(guān)……”1月21日，董曉濤在河鋼舞鋼連鑄坯質(zhì)量提升攻關(guān)會(huì )上說(shuō)。
河鋼舞鋼二煉鋼連鑄坯表面裂紋缺陷，一直是困擾連鑄坯質(zhì)量的主要因素。對此，河鋼舞鋼要求對連鑄坯質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)。作為設備攻關(guān)的主要成員，董曉濤憑借多年連鑄機檢修積累的豐富經(jīng)驗，和團隊成員一起對影響連鑄坯質(zhì)量的因素進(jìn)行全面查找和分析。1臺連鑄機主體設備主要由1臺結晶器、1臺彎曲段和16臺扇形段構成，任何一臺設備出現問(wèn)題都會(huì )影響連鑄坯質(zhì)量。利用定修時(shí)間，董曉濤帶著(zhù)工友們將設備分別解體后，認真測量、對比、分析。一開(kāi)始，攻關(guān)組認為連鑄機弧線(xiàn)對鑄坯影響最大，經(jīng)過(guò)反復測量對比分析論證后，攻關(guān)的重點(diǎn)轉移到扇形段的開(kāi)口度。董曉濤和工友們對扇形段離線(xiàn)狀態(tài)和在線(xiàn)狀態(tài)認真觀(guān)察、測量，對數據反復對比分析，連0.01毫米的誤差都不放過(guò)。
一個(gè)月后，當扇形段4個(gè)導柱之間的間隙在原來(lái)基礎上縮小了0.08毫米后，連鑄坯質(zhì)量控制最優(yōu),攻關(guān)取得階段性勝利。伴隨著(zhù)攻關(guān)的節節勝利，董曉濤和他的團隊更加信心十足。半年的攻關(guān)中，憑借多年連鑄機檢修積累的豐富經(jīng)驗，董曉濤針對影響連鑄坯質(zhì)量的設備因素開(kāi)展系列攻關(guān)，攻克了設備難題10多項，消除了設備缺陷，大幅提高了設備精度，滿(mǎn)足了生產(chǎn)對設備的要求，為連鑄坯熱送率大幅度提升提供了堅實(shí)的設備保障。
潛心研究提升效率
“要延長(cháng)連鑄機扇形段的使用壽命，需改進(jìn)冷卻水系統，對凈環(huán)和濁環(huán)水進(jìn)行徹底凈化的同時(shí)，盡量減少潤滑油進(jìn)入濁環(huán)水；要加強水處理設備的維護和檢修……”1月22日，利用檢修間隙，董曉濤見(jiàn)縫插針，組織班組職工進(jìn)行“充電”。
如何降低職工勞動(dòng)強度，提高檢修質(zhì)量和效率，是董曉濤經(jīng)常琢磨的事情。針對連鑄機扇形段更換困難、勞動(dòng)強度大、效率低等問(wèn)題，他通過(guò)不斷觀(guān)察與探索，優(yōu)化制訂出一套新檢修方案。檢修過(guò)程中，他通過(guò)合理分配人員，帶領(lǐng)大家改變扇形段萬(wàn)向軸拆裝方法等，使扇形段更換時(shí)間由以前6個(gè)小時(shí)減少到現在的4個(gè)小時(shí)，人員由以前10人減少到現在8人，顯著(zhù)提升了設備檢修效率和檢修質(zhì)量。
扇形段是連鑄機的重要組成部分，是集機械、干油潤滑、水冷系統于一體的關(guān)鍵設備。作為一名長(cháng)期與連鑄機打交道的檢修技術(shù)工人，董曉濤在工作中勤于動(dòng)腦，不斷探索連鑄機的檢修工藝，創(chuàng )新開(kāi)展檢修工作。
據了解，扇形段更換是連鑄機檢修中一項經(jīng)常性的重要工作，由于扇形段常年處于高溫潮濕的環(huán)境中，再加上單體重量達40噸~50噸，輕微的變形就會(huì )出現更換時(shí)吊具無(wú)法下落、吊具銷(xiāo)軸無(wú)法拔出等問(wèn)題，會(huì )嚴重影響扇形段更換時(shí)間。為找到問(wèn)題的突破口，董曉濤爬上十幾米高的設備上仔細觀(guān)察摸索，最終找到問(wèn)題根源并成功破解難題，有效確保了連鑄機的正常順行。
立足崗位不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新是董曉濤不變的追求。在生產(chǎn)中，連鑄機扇形段輥子軸承由于長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)及頻繁運轉，極易出現軸承磨損、水封硬化、漏水、輥子不轉等問(wèn)題。之前，唯一的辦法就是更換整臺設備，待離線(xiàn)后進(jìn)行拆解、更換輥子，這樣不僅費時(shí)費力，更影響連鑄機正常生產(chǎn)。為此，河鋼舞鋼提出了要實(shí)現在線(xiàn)更換連鑄機工作輥的課題。作為承擔課題組攻關(guān)的主要人員，董曉濤接到任務(wù)后，利用午休不生產(chǎn)間隙，深入昏暗、潮濕的連鑄機內部進(jìn)行實(shí)地考察，經(jīng)認真研討分析，制訂了縝密的在線(xiàn)換輥可行性方案。董曉濤既當指揮員，又當戰斗員，帶領(lǐng)團隊成員圓滿(mǎn)完成了第一次在線(xiàn)換輥，為以后在線(xiàn)換輥積累了寶貴經(jīng)驗。通過(guò)在線(xiàn)換輥，他還找到了輥子出現故障的其他原因，并進(jìn)一步完善了設備檢修工藝。
目前，在線(xiàn)換輥作業(yè)方法已成功申報專(zhuān)利。隨后，董曉濤又先后對連鑄機框架壓下油缸、驅動(dòng)油缸等都進(jìn)行了首次在線(xiàn)更換，在提高設備運行效率的同時(shí)，節約了大量的檢修費用。
《中國冶金報》（2021年2月11日 03版三版）
