寶武集團韶鋼松山煉鋼廠(chǎng)員工樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，本著(zhù)“一切成本皆可降、一切成本皆要降”的原則，扎實(shí)有效做好修舊利廢工作。

　　煉鋼廠(chǎng)轉爐氧槍主要作用就是把氧氣的壓力能轉換為高速的動(dòng)能，從而達到吹入金屬熔池的目的。氧槍在吹煉時(shí)，槍身部位經(jīng)常黏滿(mǎn)鋼渣，一般情況下，鋼渣黏得較薄，提槍時(shí)鋼渣會(huì )自行脫落。異常情況下，爐渣發(fā)生“返干”現象，會(huì )導致金屬?lài)姙R嚴重并黏結在氧槍上，鋼渣黏得很牢，提槍時(shí)不會(huì )自行脫落，造成黏槍。結渣越積越厚，使氧槍無(wú)法通過(guò)氮封口，同時(shí)氧槍的冷卻性能降低引起燒槍，制約生產(chǎn)，需要更換下線(xiàn)。

　　以前修復結渣下線(xiàn)的氧槍時(shí)，因為鋼水混雜各類(lèi)渣逐層包裹在氧槍噴頭及外層管上，想要割除鋼渣需要耗時(shí)耗力，會(huì )將結渣部分的氧槍噴頭和外層管割除更換新的，試水打壓達到使用要求后上線(xiàn)再次使用。這種方法簡(jiǎn)單、耗時(shí)少、勞動(dòng)強度低。修復一支氧槍只需要3人半天時(shí)間，消耗1個(gè)噴頭和0.4噸273mm*12mm的氧槍外層管，共耗材7900元。

　　為降低成本，煉鋼廠(chǎng)一維檢作業(yè)區冶煉機械班組集思廣益，從成本及修復困難出發(fā)，大膽嘗試使用割槍“消切法”對結渣氧槍進(jìn)行修復。結合工作經(jīng)驗對使用爐數較少的下線(xiàn)氧槍考慮結鋼情況進(jìn)行可行性判斷，準確判斷鋼渣黏附在噴頭及槍身的情況，根據噴頭受損及槍身侵蝕情況確認是否有修復價(jià)值。班組派出切割技術(shù)強的焊工小心翼翼地使用“消切法”對氧槍進(jìn)行耐心的割除鋼渣，該方法雖然對員工來(lái)說(shuō)工作量大、壓力大，但僅需2人一天時(shí)間完成，減少了噴頭與氧槍外層管投入成本7900元。8月，該班組成功修復三支氧槍?zhuān)步档脱鯓屝迯统杀?3700元。（黃寶華  張廣麗）