開(kāi)局即決戰，起步即沖刺。開(kāi)年以來(lái)，寶武集團中南股份軋材廠(chǎng)全廠(chǎng)上下堅定信心，主動(dòng)作為，聚焦“三個(gè)一切”，落實(shí)各項生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，堅持算賬經(jīng)營(yíng)、精益管理、深化協(xié)同，推動(dòng)全員全過(guò)程生產(chǎn)和成本管控措施落地，使生產(chǎn)保持安全平穩順行，各項指標穩定向好，奮力拼出新年生產(chǎn)首月“開(kāi)門(mén)紅”。

　　創(chuàng )新技術(shù)，效率提升顯成效

　　板材工序緊盯關(guān)鍵指標，精心編排生產(chǎn)計劃，技術(shù)人員深入一線(xiàn)與班組聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，破解生產(chǎn)“瓶頸”，通過(guò)調整船板坯料設計，對全規格船板長(cháng)度余量進(jìn)行優(yōu)化縮短，船板成材率對比之前提升了1.5%以上。此外，對船板訂單進(jìn)行多工單優(yōu)化組板，大幅降低了部分鋼板的切損量，船板成材率提升至90%以上，船板命中率穩定在98%以上。協(xié)同制造管理部，充分發(fā)揮4號連鑄機的在線(xiàn)熱調寬功能，合理控制出鋼時(shí)間和速度，1月份控軋板及橫軋板平均軋制間隙僅有0.48min，總體軋制效率對比上月提升5%以上。

　　加強控制，節能降耗再突破

　　棒材工序在穩定生產(chǎn)的基礎上，始終緊繃“過(guò)緊日子”意識弦，向極致能耗要效益，圍繞能耗管控指標，對相關(guān)數據日通報、周分析、月總結，做實(shí)閉環(huán)管理，大力開(kāi)展煤氣消耗、電耗、蒸汽回收等各項能源攻關(guān)，合理利用保溫坑取鋼機空隙時(shí)間將場(chǎng)地冷坯存入保溫坑，提高入爐溫度；通過(guò)智能燃燒控制系統的精準控制，將煤氣利用最大化，避免煤氣浪費；班組及時(shí)掌控生產(chǎn)信息，遇班中換孔換輥或處理其它故障時(shí)，第一時(shí)間將入爐輥道及上料臺架的熱坯轉移至保溫坑內進(jìn)行保溫，避免熱量流失。經(jīng)過(guò)一系列有力措施，1月份棒材工序能耗以13.78kgce/t創(chuàng )造歷史新低，實(shí)現能源降本337.6萬(wàn)元；棒一2生產(chǎn)線(xiàn)煤氣消耗連續兩個(gè)月創(chuàng )新低。

　　多措并舉，設備故障創(chuàng )新低

　　為確保各項生產(chǎn)任務(wù)順利完成，設備室制定《設備運行保駕方案》，設備技術(shù)人員24小時(shí)保障各產(chǎn)線(xiàn)設備運行的穩定性。作業(yè)區加強設備點(diǎn)檢管理，嚴格執行“班前檢查、班中再查、班后維護、定期保養”的原則，落實(shí)設備隱患排查和分級管控管理，采取多項預防性措施，在春節前集中力量解決設備痛點(diǎn)難點(diǎn)，消除隱患，做好相應備件的庫存準備，為春節期間生產(chǎn)穩定順行保駕護航。春節長(cháng)假期間，棒材三條產(chǎn)線(xiàn)機械設備故障誤產(chǎn)時(shí)間創(chuàng )近三年同期新低。（李麗瑩）