高錳無(wú)磁鋼既有不銹鋼抗低溫沖擊、低磁無(wú)磁優(yōu)點(diǎn)，又有碳鋼力學(xué)性能優(yōu)良、易焊接等特性，被廣泛應用于大型變壓器關(guān)鍵設備制造。隨著(zhù)我國輸變電行業(yè)的持續發(fā)展，無(wú)磁鋼需求與日俱增，成為國內外各大鋼企競相爭奪的對象。然而，無(wú)磁鋼中錳含量高達25%、鋁含量高達2%，分別是常規鋼種的20倍、200倍，冶煉安全風(fēng)險大、質(zhì)量控制難度高，常規生產(chǎn)工藝無(wú)法保證穩定生產(chǎn)要求。

　　盡管冶煉難度較大，但為了提升產(chǎn)品競爭力，酒鋼將目光聚焦無(wú)磁鋼。2017年無(wú)磁鋼開(kāi)發(fā)項目開(kāi)始籌劃，2018年工業(yè)化生產(chǎn)啟動(dòng)。冶煉過(guò)程中，煉軋廠(chǎng)技術(shù)人員嚴控，操作人員緊盯，在長(cháng)達12個(gè)小時(shí)的嚴防死守下，第一爐無(wú)磁鋼成功出爐。

　　“冶煉成功了，但耗時(shí)長(cháng)，是常規鋼種冶煉時(shí)間的5倍以上?！变撗性壕€(xiàn)棒研究所產(chǎn)品研發(fā)責工楊新龍團隊坐立不安，“電爐生產(chǎn)費時(shí)費力費資源，的確不是最優(yōu)的生產(chǎn)工藝?！?/p>

　　在多番論證、現場(chǎng)試驗的基礎上，技術(shù)人員提出“換爐”思路。他們發(fā)現，電爐生產(chǎn)屬于“靜態(tài)”冶煉，合金在爐內“動(dòng)不起來(lái)”，鋼水均勻性不好；采用非電爐冶煉新工藝，可確保各類(lèi)合金在動(dòng)力作用下“混合”得更加均勻。更為重要的是，新工藝下冶煉時(shí)間大幅縮短，合金收得率最高可達95%以上。

　　在新工藝指導下，研發(fā)人員歷時(shí)三年，掌握了冶煉高錳高鋁無(wú)磁鋼的關(guān)鍵技術(shù)，成功研發(fā)特變電專(zhuān)用無(wú)磁鋼，填補了酒鋼錳鋼領(lǐng)域的技術(shù)空白，躋身國內第二家無(wú)磁鋼連鑄連軋生產(chǎn)和批量供貨企業(yè)。

　　研發(fā)成功不是終點(diǎn)，穩定生產(chǎn)是目標。煉軋廠(chǎng)、鋼研院、不銹鋼分公司技術(shù)人員從市場(chǎng)調研、工藝路線(xiàn)設計、技術(shù)方案研討、流程優(yōu)化等環(huán)節下功夫，最終突破技術(shù)瓶頸，實(shí)現了無(wú)磁鋼低成本、高效率、短流程穩定生產(chǎn)。

　　經(jīng)國家鋼鐵材料檢測中心、新疆質(zhì)監局、蘭州理工大學(xué)、北京科技大學(xué)等多家權威部門(mén)檢測，酒鋼無(wú)磁鋼各項性能全部達標，獨創(chuàng )無(wú)磁鋼生產(chǎn)工藝達到了國內領(lǐng)先水平。

　　“高錳高鋁無(wú)磁鋼20Mn23AlV的成功開(kāi)發(fā)，只是酒鋼進(jìn)入錳鋼領(lǐng)域的‘敲門(mén)磚’。后期，酒鋼將以無(wú)磁鋼為基礎，努力在LNG高錳鋼等鋼種開(kāi)發(fā)上取得突破，為大幅提升酒鋼產(chǎn)品創(chuàng )效能力奠定基礎?！焙昱d股份公司煉軋廠(chǎng)總工姜軍說(shuō)。（李淑芳））