近日，陜鋼集團漢鋼公司新品線(xiàn)材30MnSi的生產(chǎn)如火如荼，為進(jìn)一步在效率上搶占機遇，計量檢驗中心產(chǎn)成品試驗室通過(guò)前期建立的特殊鋼種“專(zhuān)屬”檢驗辦法，在工藝調整、性能指標測試、鋼材復檢等環(huán)節融入“小訣竅”，檢驗效率在原有的基礎上提高了34.7%。

　　樣品預判，確保工藝數據互通

　　緊張的冶煉過(guò)程與軋制過(guò)程，如何確保其中的成分穩定，對C、Mn、Si進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，成了漢鋼公司產(chǎn)成品試驗室鋼化化驗室的重點(diǎn)。為此，鋼鐵化驗室在原有樣品的檢測流程，不僅增加了各節點(diǎn)樣品量，同時(shí)技術(shù)科人員在現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)指導，旨在以檢驗“速度”與“精度”的高標準提前為冶煉過(guò)程提供預判基礎，以2分鐘為一個(gè)檢驗周期，確保各成分點(diǎn)連續性與峰值的全面性。而在鋼材成品檢驗環(huán)節，不僅為其專(zhuān)項制定了檢驗通道，還將試驗樣品的檢驗量提高至原來(lái)的2倍，同時(shí)嚴格實(shí)行“批號跟蹤制”，試驗樣品的不理想結果同樣作為該批次正常樣品的判定標準，使得漏檢率進(jìn)一步縮小。

　　“樣品結果直接以企業(yè)釘釘系統進(jìn)行發(fā)送，負責人全天候對在生產(chǎn)的30MnSi進(jìn)行實(shí)時(shí)性能總結及發(fā)布，尤其針對抗拉強度、斷面收縮率、斷后伸長(cháng)率等重要指標嚴格落實(shí)層級審核制，確保上下道工藝信息互通有無(wú)，為工藝調整提供最前端數據支持……”該中心技術(shù)人員說(shuō)。

　　雙人組合，確保數據精準高效

　　“在鋼材性能檢測過(guò)程，涉及到斷面收縮率與斷后伸長(cháng)部分，單人作業(yè)的缺點(diǎn)就是測量環(huán)節多變，導致效率低下；同時(shí)，測量數據缺乏有效復核環(huán)節，一旦疏忽就會(huì )對整體數據偏差造成影響……”

　　面對30MnSi的生產(chǎn)，該中心鋼鐵化驗室與物理性能試驗室將原有“專(zhuān)人專(zhuān)線(xiàn)”進(jìn)行調整，介于成分與性能數據要求精度高的原因，該站室以2人組合的方式開(kāi)展試驗。在30MnSi試驗數據臺賬方面，該站室更是以宏觀(guān)數據為基礎，建立了數據動(dòng)態(tài)比對機制，將冶煉過(guò)程于軋制過(guò)程的C、Mn、Si、S、P元素進(jìn)行工藝分解，形成各階段數據動(dòng)態(tài)模型；將性能檢測部分的抗拉強度、斷面收縮率、斷后伸長(cháng)率等重要指標進(jìn)行單項分類(lèi)，再根據檢驗環(huán)境的變化不斷測試其最佳檢驗環(huán)節，有效提高了成材率。這些工作都是有兩人配合完成，也是有兩人進(jìn)行數據首次復核，而數據的發(fā)布后期，類(lèi)似指標數據已經(jīng)歷三次復核，確保了其數據精度與高效率的同步趨進(jìn)。（姚宗良）