為實(shí)現“碳達峰、碳中和”提供有力支撐,今年來(lái),華菱漣鋼通過(guò)主動(dòng)對標深挖系統潛力、加強工藝優(yōu)化和系統的精益化運行管理等手段,推動(dòng)能源低碳轉型,促進(jìn)能源清潔化低碳化生產(chǎn)。5月份,華菱漣鋼燒結余熱發(fā)電達到1945.19萬(wàn)千瓦時(shí)、達到計劃109.53%,較去年同期增長(cháng)17.7%,燒結工序噸礦發(fā)電量達到17.01千瓦時(shí),保持行業(yè)領(lǐng)先水平。
“碳達峰、碳中和”目標對鋼鐵行業(yè)的精細化高質(zhì)量發(fā)展提出了更高要求。既要在碳排放端“節流”,又要在碳消納端“開(kāi)源”,華菱漣鋼圍繞提高高爐入爐礦品位、提升燒結機大煙道煙氣余熱和環(huán)冷機燒結礦余熱資源高效回收利用,開(kāi)展“三合一”匹配攻關(guān)活動(dòng), 促進(jìn)能源清潔化低碳化生產(chǎn)。一是強化燒結工序的生產(chǎn)過(guò)程控制,優(yōu)化配礦結構和工藝運行參數,提高燒結生產(chǎn)組織過(guò)程的穩定、充分回收大煙道煙氣與環(huán)冷機燒結礦余熱,提升每噸燒結礦余熱的蒸汽發(fā)生量;二是強力推進(jìn)燒結生產(chǎn)線(xiàn)的標準化作業(yè)和設備的實(shí)效點(diǎn)巡檢工作,確保燒結機和環(huán)冷機的有效作業(yè)率達到99.94%以上,實(shí)現燒結均衡生產(chǎn)和燒結余熱資源的回收利用最大化;三是加大燒結機大煙道煙氣余熱的回收力度,將以往通過(guò)主抽風(fēng)機直接外排的高溫區域的煙氣余熱進(jìn)行回收,提高蒸汽產(chǎn)量。同時(shí),該公司還將原有的環(huán)冷機余熱回收系統進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),均勻回收環(huán)冷機燒結礦的余熱,解決以往煙氣溫度波動(dòng)較大的問(wèn)題,通過(guò)提高環(huán)冷機鍋爐蒸汽量和蒸汽溫度,有效彌補系統的缺陷,達到高效利用環(huán)冷機的燒結礦余熱效果。
加強工藝優(yōu)化,華菱漣鋼還在燒結余熱發(fā)電系統開(kāi)展提高余熱發(fā)電量、降低脫鹽水消耗量和提高汽輪機真空度等進(jìn)行項目制攻關(guān),5月份,該公司汽輪機真空較以往提高了-0.05~-0.1kPa、達到-93kPa,脫鹽水消耗量較以往日均節約30噸、日均降低運行成本240元,實(shí)現了燒結余熱發(fā)電系統的高效低耗發(fā)電目標。(柳琴聲 陳小蓮)