本報訊 日前，中國寶武八鋼富氫碳循環(huán)高爐成功實(shí)現頂煤氣自循環(huán)，標志著(zhù)該爐最初設定的全流程工藝實(shí)驗路線(xiàn)已全部打通，工業(yè)化實(shí)驗進(jìn)入新階段。
今年7月6日，經(jīng)過(guò)全新改造升級的八鋼富氫碳循環(huán)高爐點(diǎn)火開(kāi)爐，開(kāi)啟第三期工業(yè)實(shí)驗，向著(zhù)減碳30%的目標發(fā)起沖擊。從快速實(shí)現冷態(tài)調試、熱態(tài)試車(chē)，到8月初成功實(shí)現噴吹歐冶爐熱煤氣，再到如今實(shí)現頂煤氣自循環(huán)，短短70多天，八鋼富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)成果頻出，展現了八鋼低碳冶金技術(shù)團隊不懼挑戰、披荊斬棘的精神。
據八鋼綠色低碳首席專(zhuān)家、低碳冶金實(shí)驗平臺主任田寶山介紹，從噴吹來(lái)自歐冶爐的熱煤氣到實(shí)現頂煤氣自循環(huán)，這在技術(shù)上跨出了一大步，也是減碳的根本所在，同時(shí)也為今后將富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)在傳統高爐上進(jìn)行復制和推廣打下了堅實(shí)基礎。
目前，八鋼富氫碳循環(huán)高爐三期全流程工藝試驗處于起步階段，煤氣電加熱、等離子加熱項目正在緊鑼密鼓籌備中。 （王振邦）
《中國冶金報》（2022年10月13日 01版一版）
