“每次就差那么一點(diǎn)，就差那么一兩分鐘，就能保證生產(chǎn)的連續?！闭勂鸶脑旒訜釥t剔坯輥道的初衷，該廠(chǎng)熱軋作業(yè)區機械責任工程師李建龍顯得有些激動(dòng)，CSP產(chǎn)線(xiàn)最大的優(yōu)勢是流程緊湊、速度快、產(chǎn)量高，從鋼水到熱軋卷材最多不超過(guò)30分鐘，但對生產(chǎn)中間環(huán)節的控制要求苛刻，尤其是熱軋加熱爐爐距緩沖時(shí)間非常緊張，只給軋機換輥留下約20分鐘時(shí)間。若軋機區域發(fā)生各類(lèi)生產(chǎn)、設備事故，排查處理時(shí)間一旦超過(guò)爐距緩沖時(shí)間，就會(huì )直接導致連鑄機非計劃停澆。

　　“非計劃停澆就意味著(zhù)冶煉好的鋼水要重新回爐，澆鑄在中包內的鋼水變成廢鋼，重新澆鑄開(kāi)澆要2.5小時(shí)到3個(gè)小時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)秩序都被打亂了?！崩罱堃贿吥霉P在紙上算著(zhù)，一邊與記者比劃，“造成的損失無(wú)法估算，現在鐵水本來(lái)就緊張，好不容易爭取到的鐵水，讓我們自己給干停了，絕對不行?！?/p>

　　能多爭取故障排查處理時(shí)間，讓檢修水平再高一點(diǎn)，速度快一點(diǎn)，一直是李建龍等技術(shù)人員的心愿。軋機對設備精度的要求非常高，在20分鐘那么短的時(shí)間內，機械設備精度要控制到0.1毫米，電氣檢測精度要達到0.001毫米，設備動(dòng)作響應速度要按毫秒控制，這每一個(gè)0.1，0.001，每一分每一秒，對當時(shí)正在搶修的每一名職工、每一名技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，都是無(wú)形的壓力和極大的挑戰。

　　為解決困擾多年的難題，碳鋼薄板廠(chǎng)熱軋作業(yè)區技術(shù)人員跑遍了國內所有擁有CSP產(chǎn)線(xiàn)的鋼廠(chǎng)，但都沒(méi)有找到切實(shí)可行的辦法，之后只能找設計院設計。設計方案出來(lái)了，但報價(jià)高達1000萬(wàn)元以上。沒(méi)有任何經(jīng)驗可借鑒，找別人干費用又高，怎么辦？

　　“難題必須要解決，咱自己干！”設備檢修“大拿”李建龍當仁不讓。憑借多年的設備管理經(jīng)驗，他帶著(zhù)10名年輕技術(shù)人員開(kāi)始了熱軋加熱爐剔坯輥道改造之路。為了節省外委費用，除了土建施工，李建龍他們11人包攬了所有的活。繪圖紙、設備制造、設備安裝……5個(gè)多月努力，他們成功設計制造了一套滿(mǎn)足現場(chǎng)使用要求的專(zhuān)用板坯夾鉗，可以直接對剔廢后的高溫板坯進(jìn)行吊運下線(xiàn)，并且在加熱爐剔廢輥道上安裝一套自動(dòng)火焰切割車(chē)。該切割車(chē)可以快速對各種規格的剔廢板坯進(jìn)行自動(dòng)切割，滿(mǎn)足加熱爐天車(chē)吊運的要求。改造后的剔坯輥道終于達到了延長(cháng)緩沖時(shí)間的目的。

　　一個(gè)“咱自己干”，便解決了CSP產(chǎn)線(xiàn)軋機區域設備故障檢修時(shí)間短的行業(yè)難題，同時(shí)也增添了李建龍團隊依靠自己、依靠創(chuàng )新解決現場(chǎng)難題的信心和決心，也為企業(yè)“提質(zhì)增效、轉型升級”攻堅行動(dòng)增添了活力和動(dòng)力。