2019年，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)鑄運作業(yè)區聚焦鐵水保運工作，發(fā)動(dòng)干部職工堅持以“功成不必在我，功成必定有我”的工作信念，以“寧可千日不松無(wú)事，不可一日不防釀禍”的安全行事準則，全員凝心聚力，攻堅克難，全力確保鐵水運輸安全高效順行。

　　科學(xué)合理的生產(chǎn)組織方案，是提高鐵水安全運輸效率的有效途徑。今年伊始，該作業(yè)區結合歷年生產(chǎn)組織瓶頸問(wèn)題，迅速組建生產(chǎn)工藝技術(shù)攻堅小組，專(zhuān)項研討安全、便捷、高效的生產(chǎn)組織方案，創(chuàng )新制定了行之有效的安、環(huán)、效、維、變、優(yōu)“六字”生產(chǎn)準則，促使技術(shù)力量、組織方案、團隊凝聚力、設備本質(zhì)化安全等方面全面實(shí)現提升。據悉，鐵水罐維修“隔二翻三”“冷處理”和高爐兌罐“據氣調修”等一系列生產(chǎn)舉措的實(shí)施，不僅為安全高效的生產(chǎn)組織打下了良好的基礎，而且還成功實(shí)現了3#、4#、5#高爐零間隔對罐，1#、2#高爐25分鐘完成兌罐的佳績(jì)。

　　艱難險阻既是挑戰也是機遇，鐵水罐粘結現象常年都是困擾該作業(yè)區生產(chǎn)組織安全、高效、順行的癥結問(wèn)題。針對以上問(wèn)題，該作業(yè)區通過(guò)多次實(shí)驗和歷年大量數據分析，發(fā)現導致鐵水罐反復粘結的主要原因是前期輕度粘結的鐵水罐未能及時(shí)有效進(jìn)行維護，導致鐵水罐粘結加劇。為解決這一難題，積極采取“挖打、盯防、沖刷、標準定位”等維修手段，設置專(zhuān)人實(shí)時(shí)進(jìn)行跟蹤，合理安排鐵水罐維修，不斷提高維修質(zhì)量和效率，確保在最短的時(shí)間內恢復鐵水罐正常運轉。截至11月底，該作業(yè)區共維修鐵水罐1200余罐次，回收鐵水6萬(wàn)余噸。其中挖機維修鐵水罐438罐次，單月挖機最高維修達到96罐次。

　　“挖打”等維修舉措的實(shí)施在一定程度上增加了鐵水罐運行安全隱患，為杜絕此現象的發(fā)生，該作業(yè)區緊抓源頭治理，強化運行過(guò)程管控，對鐵水罐烘烤數據進(jìn)行定時(shí)監測；對運行中的鐵水罐采用多區域在線(xiàn)控溫；對挖打后的鐵水罐進(jìn)行下線(xiàn)冷卻后，實(shí)施“一對一”盯防，進(jìn)行隱患排查。同時(shí)，針對“爐外增鐵”廢鋼配加工作，采取定量定點(diǎn)的配加方案、強化操作人員技能水平等舉措，進(jìn)一步提升鐵水高效運輸的安全性。（劉紅亮）