積極向上搞改進(jìn)，孜孜不倦微創(chuàng )新 

　　創(chuàng )新是王春梅常掛在嘴邊的“口頭禪”，積極響應號召，緊跟公司產(chǎn)品革新風(fēng)向標，在公司廢鋼的取樣方法上積極探索，設計出一塊由優(yōu)質(zhì)合金鋼做成的一個(gè)高度約為10公分、上口直徑約為5公分、下口直徑約為4公分的取樣器，廢鋼鐵屑經(jīng)中頻爐熔融后，直接形成柱狀樣品，再經(jīng)拋光斷面，利用直讀光譜儀直接探查其成分情況，改變了傳統取樣的缺點(diǎn)，同時(shí)無(wú)污染、效率高成為該款器具的又一特點(diǎn)。2014年，公司化驗室順利通過(guò)國家實(shí)驗室認可委CNAS認證，雖然正常檢驗大部分有設備自行檢驗，但王春梅仍然堅持手工分析進(jìn)行比對，在人員緊缺、員工勞動(dòng)強度高的情況下毅然探索，為數據精準提供了可靠保障。 

　　膽大心細有發(fā)現，勇于嘗新取成果 

　　王春梅在降本增效上敢于嘗試，她說(shuō)，能摳一分是一分，要把站室當成“家”，一分一毫的消耗都要做到心里有本賬，要慎重。面對直讀光譜儀測樣時(shí)電極刷消耗量大，造成成本高的問(wèn)題，她通過(guò)改造將已淘汰的電極刷再次廢物利用，每一次利用都能節約106元；風(fēng)動(dòng)送樣裝置存在沖擊力大的隱患，她就設計增厚型緩沖墊圈，確保送樣盒在高壓氣體的沖擊下完好無(wú)損，而緩沖墊圈卻是用車(chē)間淘汰塑料管改造；釩氮合金中的氮元素分析由于人工出活慢的原因導致樣品分析效率低，她鉆研之下，最終確定利用氧氮氫分析儀進(jìn)行分析，并且規范了所用包裹紙類(lèi)型與分析稱(chēng)樣量范圍，提高了分析效率。 

　　生產(chǎn)前期，氬氣的進(jìn)購全部來(lái)自于廠(chǎng)區外部，高費用成了降本增效的制約因素，同時(shí)對純度品質(zhì)也有一定影響。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗證，她發(fā)現由公司外包單位直接采購液氬罐，同時(shí)做好品質(zhì)監督，就能避免品質(zhì)缺點(diǎn)，一年下來(lái)就能節約12萬(wàn)余元的支出。針對外包單位只“售”不“送”的情況，她和班組12名女同志齊心協(xié)力，自主解決“送”“裝”問(wèn)題。500米的距離、200斤的氣體，面對12萬(wàn)余元的費用節約，她說(shuō)“值”。（李欣）