大力宣貫 營(yíng)造氛圍

　　為加快推進(jìn)“科技軋鋼”建設，該單位通過(guò)“科技之春”啟動(dòng)儀式，積極宣傳分廠(chǎng)科技創(chuàng )新活動(dòng)和成果，傳播先進(jìn)創(chuàng )新理念，唱響“創(chuàng )新”好聲音，鼓勵員工多參與崗位創(chuàng )新、技術(shù)進(jìn)步項目等科技進(jìn)步工作，營(yíng)造“人人是創(chuàng )新主體、崗崗是創(chuàng )新平臺”的科技工作良好氛圍。同時(shí)，通過(guò)知識產(chǎn)權培訓、工藝知識培訓、PPT學(xué)習等形式，積極進(jìn)行科學(xué)知識科普，進(jìn)一步提升員工專(zhuān)業(yè)知識，為“科技之春”活動(dòng)開(kāi)展營(yíng)造良好氛圍。

　　智能引入 促進(jìn)生產(chǎn)

　　該單位緊緊圍繞打造數字化、智能化、智慧化工廠(chǎng)目標，將操作智能系統引入生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)，推動(dòng)企業(yè)自動(dòng)化智能改造升級，切實(shí)為提高企業(yè)競爭力聚集優(yōu)勢。其中智能?chē)娞枡C器人、智能焊接標牌機器人、水處理無(wú)人值守系統、棒材負偏差在線(xiàn)測量調整系統先后上線(xiàn)開(kāi)始試運行，以往人工高溫環(huán)境噴涂標識、焊接懸掛標牌的歷史徹底終結，龍鋼公司產(chǎn)品標識工序正式進(jìn)入了智能化、信息化時(shí)代。智能化的引入，有力穩定生產(chǎn)安全順行，為推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，智能化工廠(chǎng)開(kāi)創(chuàng )了新局面。

　　工藝優(yōu)化 提質(zhì)增效

　　棒材φ25及以下規格棒材已全部使用自主開(kāi)發(fā)的五切分、四切分、三切分、二切分軋制工藝，工藝穩定性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。為進(jìn)一步發(fā)揮先進(jìn)生產(chǎn)工藝作用，該單位在結合Φ12mm規格五切分成熟軋制工藝的基礎上，通過(guò)多次召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì )，對試軋過(guò)程工藝參數、設備負荷及調整要點(diǎn)進(jìn)行多次驗證，嚴格按照操作要點(diǎn)和標準，緊盯每一道工序環(huán)節及控制細節，實(shí)現軋制過(guò)程設備運行曲線(xiàn)平穩，工藝調整過(guò)程順利。Φ14mm直條螺紋鋼筋五切分軋制工藝試軋成功，為公司實(shí)現產(chǎn)品多元化、提升企業(yè)市場(chǎng)影響力再添新動(dòng)能。

　　創(chuàng )新成果 亮點(diǎn)紛呈

　　該單位積極引導員工立足崗位參與技術(shù)改造、崗位創(chuàng )新，科技創(chuàng )效成效顯著(zhù)。其中棒二負偏差在線(xiàn)測量調整系統可促進(jìn)成材率提升0.1%，年可創(chuàng )效54萬(wàn)元；φ14五切分工藝開(kāi)發(fā)月可創(chuàng )效66萬(wàn)元；職工王輝撰寫(xiě)的《添加Nb元素微合金化生產(chǎn)HRB400E高強抗震鋼筋新工藝》《控制軋件穩定扭轉的改造》等項目榮獲陜西省科協(xié)“三新三小”創(chuàng )新競賽獎項，其中受理專(zhuān)利30余項，授權專(zhuān)利10余項，生產(chǎn)水平達到國內先進(jìn)水平，經(jīng)濟技術(shù)指標在中鋼協(xié)排名第四名。（王凡）