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周俊凱:為質(zhì)量“護航”

2020-09-17 10:27:00

  周俊凱是河鋼舞鋼質(zhì)量管理部的探傷作業(yè)師、探傷班班長(cháng),“周俊凱探傷創(chuàng )新工作室”的創(chuàng )建人、高級技師。

  從一個(gè)技校畢業(yè)、對探傷一無(wú)所知的“門(mén)外漢”,到成長(cháng)為探傷高級技師,他用28年的執著(zhù),詮釋了對質(zhì)量極致追求的“工匠精神”。

  周俊凱說(shuō),他對質(zhì)量的追求,源自于一位老領(lǐng)導說(shuō)過(guò)的話(huà)“管好兩扇‘門(mén)’,走好一條‘路’”:管好原材料進(jìn)廠(chǎng)“門(mén)”、把好鋼板質(zhì)量出廠(chǎng)“門(mén)”,同時(shí)做好自己的本職工作,當好質(zhì)量把關(guān)人。

  探傷是鋼板出廠(chǎng)前檢驗質(zhì)量合格與否的必經(jīng)環(huán)節。河鋼舞鋼采用的是無(wú)損檢測,即利用A超手段進(jìn)行探傷檢測,有超聲波、磁粉、滲透三種作業(yè)方法,不管哪種探傷方法,作業(yè)人員都得考取相應的資格證書(shū)才能上崗。

  為了考取探傷資格證書(shū),使自己成為一名稱(chēng)職的探傷師,多年來(lái),他在探傷崗位上埋頭苦干,執著(zhù)奮進(jìn)??嗑毑惠z加上悟性高,他進(jìn)步飛快,很快成為探傷工中的佼佼者。他先后發(fā)明“水柱脈沖反射法”“水膜耦合反射法”,將鋼板檢測厚度從160毫米提高至240毫米,檢測靈敏度從5毫米提高至2毫米,年檢探傷量從5000噸體高到10000噸再到如今的16萬(wàn)噸,不斷刷新探傷檢測速度,探傷準確率達到100%,為確保河鋼舞鋼鋼板內部質(zhì)量?jì)?yōu)良做出了突出貢獻。

  探傷是技術(shù)性很強的工作,也特別考驗人,因為不分寒暑,探傷時(shí)人必須在鋼板上一蹲就是半天,夏天熱氣蒸騰,冬天冷水刺骨。但周俊凱從未因此而放松對質(zhì)量的要求。

  近年來(lái),河鋼舞鋼進(jìn)一步加大高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制力度。在國家大飛機項目推進(jìn)過(guò)程中,河鋼舞鋼作為國產(chǎn)大飛機項目用鋼的供貨方,積極開(kāi)展390mm厚大厚度20MnNiMo電渣鋼的研制生產(chǎn)。肩負著(zhù)該產(chǎn)品內部探傷質(zhì)量攻關(guān)重任的周俊凱通過(guò)對比探傷標準,仔細計算探傷靈敏度、現場(chǎng)試塊檢驗,計算出合理的探傷補償靈敏度,最終繪制出精確的“電渣鋼”探傷檢驗對比圖表,形成了WYJ-2008-103“電渣鋼”探傷內控標準。為提高“電渣鋼”質(zhì)量,他對鋼板檢驗的內部缺陷進(jìn)行定性分析,繪制缺陷分布圖,為工藝改進(jìn)及質(zhì)量檢查提供方向,使“電渣鋼”質(zhì)量穩步提高,最終保證了大飛機項目用鋼內部質(zhì)量合格率達到100%,為國產(chǎn)大飛機C919圓夢(mèng)藍天做出了突出貢獻。

  多年的探傷工作實(shí)踐,讓周俊凱練就了一雙“火眼金睛”:他可以透過(guò)復雜多變的波形,正確識別缺陷類(lèi)型、數量,準確定位缺陷位置,精確計算缺陷大小。

  在公司高端產(chǎn)品——核電站核島用鋼板生產(chǎn)中,用戶(hù)不但要求使用超聲波直射檢測內部質(zhì)量,還要求進(jìn)行超聲波斜探傷檢驗。而大厚度斜探傷檢測在國內是沒(méi)有先例的。作為公司屈指可數的探傷三級(最高級)資質(zhì)的擁有者,周俊凱臨危受命。在琢磨透國外斜探傷標準要求之后,他自制試板,并反復進(jìn)行檢測試驗。最終,他大膽采用超聲波斜探傷檢查技術(shù),準確找到了鋼板內部厚度方向缺陷分布的位置、大小、方向,首次成功完成SA533、SA587等核電站核島用鋼的斜探傷檢驗,又一次填補了公司的技術(shù)空白。

  質(zhì)量大堤需要大家共同筑就。對年輕的探傷技術(shù)人員,周俊凱喜歡傾囊相授,手把手地教他們,對于他們在操作中出現的問(wèn)題,哪怕是很微小的失誤,也要認真地進(jìn)行糾正,努力將探傷檢測準確度從99%提高到99.99%。而今,他所帶出的徒弟都已成為班組骨干,有的還成為公司技術(shù)狀元。2015年11月23日,“周俊凱探傷創(chuàng )新工作室”被評為河南省百家示范性勞模創(chuàng )新工作室。

  作為寬厚板探傷領(lǐng)域的領(lǐng)軍人才,他發(fā)明的“水柱脈沖反射法”“水膜耦合脈沖反射法”等5項成果獲國家實(shí)用性專(zhuān)利,他率領(lǐng)的探傷QC小組也連續8次獲得全國QC國優(yōu)稱(chēng)號。他帶頭研制的“水膜耦合脈沖反射鋼板探傷法”被河南省總工會(huì )授予“河南省百項職工技術(shù)創(chuàng )新”獎。(段瑩瑩)

來(lái)源:河鋼舞鋼

編輯:網(wǎng)站實(shí)習3

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