近期，寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)7號高爐渣系統主皮帶因各種原因堵料現象較頻繁，特別是一些攝像頭視角盲區，等到崗位操作人員巡查發(fā)現時(shí)為時(shí)已晚，大量的沙渣已經(jīng)漏到皮帶下面，不僅給設備運行帶來(lái)一定的沖擊，給人員帶來(lái)安全隱患，而且需要崗位操作人員花費較多人力清理漏渣，影響環(huán)保，比較被動(dòng)。

　　煉鐵廠(chǎng)設備點(diǎn)檢作業(yè)區高爐區域電氣點(diǎn)檢二班班長(cháng)徐化善針對7號高爐渣系統主皮帶堵料頻繁現象，召集班組技術(shù)骨干，共商良策，切實(shí)解決該問(wèn)題。大家分析了渣系統主皮帶堵料的原因，主要是7號高爐大修后，未對渣系統作相應的改造，原渣系統設計已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現有生產(chǎn)快節奏要求。

　　如果購買(mǎi)網(wǎng)上成熟的一整套堵料裝置，是比較完美的解決方案，但是一方面時(shí)間不允許，安裝堵料系統不能耽誤生產(chǎn)；另一方面購買(mǎi)成套備件成本較高，不符合公司提倡的降本增效要求。徐化善決定急生產(chǎn)崗位之所急，在沒(méi)有備件的情況下，自主設計智慧堵料裝置，他將6號高爐噴煤停用皮帶的防堵料感應開(kāi)關(guān)拆回來(lái)，安裝在南渣主皮帶下渣口，讓高爐區域PLC編程高手馮國亮對主皮帶程序重新進(jìn)行編程，新增堵料感應程序及電腦顯示畫(huà)面，一旦有堵料現象發(fā)生，感應開(kāi)關(guān)立即做出停機反應，防止大面積堵料現象的發(fā)生。

　　該系統安裝好后，馮國亮在現場(chǎng)與相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行多輪調整與測試，終于達到滿(mǎn)意效果：主皮帶出現堵料時(shí)，電腦畫(huà)面立即發(fā)出報警通知崗位操作人員，然后延時(shí)5秒皮帶聯(lián)鎖停機，這樣不僅解決了堵料漏渣后人工清理的麻煩，還大大減少了用汽車(chē)外排水渣影響環(huán)保的問(wèn)題。

　　7號高爐主皮帶崗位操作工對堵料裝置非常滿(mǎn)意：“這個(gè)堵料裝置智能、實(shí)用，有了這個(gè)裝置，我們再也不用為皮帶堵料的事發(fā)愁啦！”（江碧睿）