本報訊 近期,馬鋼四鋼軋總廠(chǎng)能介分廠(chǎng)對1580熱軋生產(chǎn)線(xiàn)DC3供水泵組進(jìn)行的部分改造正在為生產(chǎn)線(xiàn)注入新活力,并帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟效益。
據介紹,改造前的DC3供水泵組,雖然能夠滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)基本的生產(chǎn)需求,但依舊存在著(zhù)諸多問(wèn)題:一是水泵偏離最佳工況點(diǎn),氣蝕現象嚴重,這不僅導致了故障率居高不下,而且使得備件消耗量大大增加;二是在品種鋼軋制時(shí),供水壓力低于1.0兆帕,影響了工作輥的冷卻效果,進(jìn)而可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;三是電耗高也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題,這不僅增加了生產(chǎn)成本,而且不符合節能減排的環(huán)保理念。
針對這些問(wèn)題,該分廠(chǎng)進(jìn)行了深入分析和研究,決定對供水泵組進(jìn)行優(yōu)化選型。在保留原有電機的基礎上,他們重新選用了流量更大、揚程適中的供水泵,使供水泵組能夠在最佳工況點(diǎn)運行。這樣一來(lái),不僅提高了供水效率,而且降低了故障率和備件消耗。同時(shí),由于水泵運行更加穩定,供水壓力值也得到了提升,滿(mǎn)足了軋線(xiàn)的生產(chǎn)要求。同時(shí),通過(guò)改造,原本產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)需要開(kāi)啟3臺供水泵,現在只需開(kāi)啟2臺,大幅降低電耗。經(jīng)過(guò)測算,這項改造每年能夠節省電費高達312萬(wàn)元。改造后的泵組不僅保留了原有的電機,而且在水量方面有了顯著(zhù)改善,電耗大幅下降,設備運行更加穩定,故障率也顯著(zhù)降低。這樣的“加量不加價(jià)”,正是該分廠(chǎng)堅持算賬經(jīng)營(yíng)理念的具體體現。
未來(lái),馬鋼四鋼軋總廠(chǎng)能介分廠(chǎng)將繼續深化對于算賬經(jīng)營(yíng)理念的應用和實(shí)踐,不斷探索新的技術(shù)手段和管理方法,以實(shí)現更高效、環(huán)保、可持續的生產(chǎn)方式,為總廠(chǎng)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)力。 (陳宗祥)
《中國冶金報》(2024年06月19日 08版八版)