本報訊 近期，馬鋼四鋼軋總廠(chǎng)能介分廠(chǎng)對1580熱軋生產(chǎn)線(xiàn)DC3供水泵組進(jìn)行的部分改造正在為生產(chǎn)線(xiàn)注入新活力，并帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟效益。

　　據介紹，改造前的DC3供水泵組，雖然能夠滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)基本的生產(chǎn)需求，但依舊存在著(zhù)諸多問(wèn)題：一是水泵偏離最佳工況點(diǎn)，氣蝕現象嚴重，這不僅導致了故障率居高不下，而且使得備件消耗量大大增加；二是在品種鋼軋制時(shí)，供水壓力低于1.0兆帕，影響了工作輥的冷卻效果，進(jìn)而可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；三是電耗高也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，這不僅增加了生產(chǎn)成本，而且不符合節能減排的環(huán)保理念。

　　針對這些問(wèn)題，該分廠(chǎng)進(jìn)行了深入分析和研究，決定對供水泵組進(jìn)行優(yōu)化選型。在保留原有電機的基礎上，他們重新選用了流量更大、揚程適中的供水泵，使供水泵組能夠在最佳工況點(diǎn)運行。這樣一來(lái)，不僅提高了供水效率，而且降低了故障率和備件消耗。同時(shí)，由于水泵運行更加穩定，供水壓力值也得到了提升，滿(mǎn)足了軋線(xiàn)的生產(chǎn)要求。同時(shí)，通過(guò)改造，原本產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)需要開(kāi)啟3臺供水泵，現在只需開(kāi)啟2臺，大幅降低電耗。經(jīng)過(guò)測算，這項改造每年能夠節省電費高達312萬(wàn)元。改造后的泵組不僅保留了原有的電機，而且在水量方面有了顯著(zhù)改善，電耗大幅下降，設備運行更加穩定，故障率也顯著(zhù)降低。這樣的“加量不加價(jià)”，正是該分廠(chǎng)堅持算賬經(jīng)營(yíng)理念的具體體現。

　　未來(lái)，馬鋼四鋼軋總廠(chǎng)能介分廠(chǎng)將繼續深化對于算賬經(jīng)營(yíng)理念的應用和實(shí)踐，不斷探索新的技術(shù)手段和管理方法，以實(shí)現更高效、環(huán)保、可持續的生產(chǎn)方式，為總廠(chǎng)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)力。 （陳宗祥）      

　　《中國冶金報》（2024年06月19日 08版八版）