本報通訊員 張志喜
“在水廠(chǎng)這條生產(chǎn)線(xiàn)上，我技改的靈感或來(lái)源于每一次的學(xué)習機會(huì )，或來(lái)源于一些生活經(jīng)歷，或來(lái)源于自己的一次突發(fā)奇想……總而言之，我總試著(zhù)向細節要技改的靈感。這些靈感的實(shí)施讓水廠(chǎng)提升了效率，降低了故障率和崗位人員勞動(dòng)強度等，能帶來(lái)如此多的好處，何樂(lè )而不為呢？”首鋼水鋼瑞泰大自然飲業(yè)公司SQTI（水鋼全員快速改善）管理體系推進(jìn)員楊濤說(shuō)。
去年1月份，楊濤參加貴州貴陽(yáng)水博會(huì )時(shí)，了解了大廠(chǎng)新設備的工藝流程等?；貋?lái)后，他就動(dòng)起了腦筋：“能不能優(yōu)化我們自己的水廠(chǎng)流程，提升生產(chǎn)效率？”
回到公司后，他觀(guān)察到，其他廠(chǎng)家水桶內洗時(shí)間為12秒到15秒，而大自然水廠(chǎng)用時(shí)為19秒到21秒?！白鳛榱魉€(xiàn)作業(yè)，一道工序延長(cháng)3秒，整個(gè)清洗工序有12道細分工序，整套流程下來(lái)我們就要比別的廠(chǎng)家多用36秒，無(wú)形中降低了生產(chǎn)效率！”楊濤說(shuō)。針對這一情況，楊濤與同事一起改造程序和調整PLC（可編程控制器件）里的內洗時(shí)間，由19秒縮短至15秒，還將之前的內洗壓力值調至3倍壓力，讓水桶清洗得更干凈。
在流水線(xiàn)作業(yè)中，有一道工序是套標機對桶口進(jìn)行套標作業(yè)，此前每次套標10張膜，一般有5張至6張會(huì )套歪，需要崗位人員扶正?！盀槭裁茨?huì )被套歪？”細心觀(guān)察后楊濤發(fā)現，套標工序從套標機出來(lái)后再到人工燈檢處是同一根皮帶，進(jìn)行燈檢的人有時(shí)會(huì )拿起桶進(jìn)行搖晃檢查，造成皮帶抖動(dòng)，因此在套標時(shí)容易套歪。這影響生產(chǎn)效率不說(shuō)，還增加了崗位職工的勞動(dòng)強度。經(jīng)過(guò)反復試驗論證后，他決定把一整根皮帶改成兩截皮帶，并在中間增加一臺電機，保證搖晃桶時(shí)不影響套標作業(yè)，改造后成功提升了套標的準確率。
水廠(chǎng)吹瓶機上坯夾子配件是銅質(zhì)的，經(jīng)過(guò)多年磨損，配件內有間隙，運行中很難讓夾子精準對位，影響生產(chǎn)。為此，楊濤和他的同事與廠(chǎng)家溝通購買(mǎi)新配件，但廠(chǎng)家反饋，由于設備已更新?lián)Q代，這一配件只能定做，每個(gè)配件需要1000元?！澳懿荒苡闷渌馁|(zhì)的配件來(lái)代替呢？”楊濤問(wèn)自己。隨后，他通過(guò)現場(chǎng)多次試驗，決定用塑料件填補間隙，不僅節約了成本，后續維護更換也更為方便了。
今年初以來(lái)，水鋼持續將建立“SQTI”管理體系作為深化精益管理、增強生存競爭力、打好高質(zhì)量發(fā)展基礎的重要抓手，水鋼基層各級單位的干部職工思想認識、工作作風(fēng)、方法思路也不斷轉變，設備缺陷整改、安全隱患防范治理、生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境整治方面都取得了看得見(jiàn)、摸得著(zhù)的改變和成效。從發(fā)生在楊濤和他的同事身邊的故事可以看到，“SQTI”正持續發(fā)展成為該公司基層單位的一種新風(fēng)尚，大家都鉚足一股勁，以“SQTI”為抓手，持續推進(jìn)安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、效率效益的提升。
《中國冶金報》（2025年03月12日 07版七版）
