張訓毅
從上世紀50年代以來(lái),尤其是改革開(kāi)放以來(lái),中國鋼鐵工業(yè)在不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),追趕世界先進(jìn)鋼鐵制造技術(shù)的同時(shí),先后自主創(chuàng )新了一批具有中國特色的鋼鐵制造先進(jìn)技術(shù)。這批先進(jìn)技術(shù),有的是原始創(chuàng )新開(kāi)發(fā),有的是在關(guān)鍵共性技術(shù)上取得重大突破,并形成專(zhuān)有技術(shù)應用于生產(chǎn),具有國際先進(jìn)水平,還有的是在某學(xué)科領(lǐng)域占領(lǐng)制高點(diǎn)的研究成果等。
包鋼白云鄂博稀土鐵礦選礦、冶煉等綜合利用技術(shù)創(chuàng )新
據20世紀末的測定,包頭白云鄂博礦含有74種元素、114種礦物,是世界上罕見(jiàn)的多金屬共生礦。它的鐵儲量達到18億噸,鈮儲量達到660萬(wàn)噸,特別是稀土儲量達到3600萬(wàn)噸,占世界儲量的43%,為世界之首。包頭礦中稀土氧化物的平均品位為5%~7%,有的高達15%。白云礦是包鋼鋼鐵生產(chǎn)的鐵礦原料基地。包鋼形成年產(chǎn)400萬(wàn)噸鋼的生產(chǎn)能力后,每年開(kāi)采原礦1200萬(wàn)噸,隨鐵開(kāi)采出來(lái)的稀土氧化物達60萬(wàn)噸,接近世界年稀土消費量的10倍,具有重大利用價(jià)值。包頭礦由于含有氟、鉀、納等多種元素,給高爐冶煉帶來(lái)許多困難。一是含氟礦石對風(fēng)口、渣口、鐵口損壞很大;二是由于礦石中堿金屬的影響,高爐結瘤嚴重。這“三口、一瘤”成了包鋼高爐生產(chǎn)的嚴重問(wèn)題。上世紀70年代,冶金工業(yè)部?jì)纱谓M織攻關(guān)組先后解決了“三口、一瘤”技術(shù)問(wèn)題,使包鋼解決了冶煉白云礦的技術(shù)難題。從上世紀50年代開(kāi)始,包鋼稀土資源的綜合利用受到黨和國家領(lǐng)導人的高度重視。時(shí)任國務(wù)委員方毅曾代表國家7次到包頭,抓包頭礦資源的綜合利用。經(jīng)過(guò)幾十年的探索、開(kāi)發(fā),包鋼在稀土選礦工藝、氯化稀土生產(chǎn)工藝、稀土合金生產(chǎn)工藝和單一稀土萃取分離技術(shù)等方面都取得了重大突破,實(shí)現了中國鐵礦共生資源綜合利用的重大原始技術(shù)創(chuàng )新,初步形成了具有自主科研、生產(chǎn)和應用特點(diǎn)的工業(yè)體系。

攀鋼高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦新工藝技術(shù)創(chuàng )新
攀枝花—西昌地區蘊藏著(zhù)極其豐富的礦產(chǎn)資源,據20世紀末的測定,已探明的釩鈦磁鐵礦近100億噸,占世界釩鈦磁鐵礦儲量的四分之一。攀西礦是多金屬共生礦,含有五氧化二釩2000多萬(wàn)噸,占全國儲量的58%,占世界儲量的34.7%;含二氧化鈦87000多萬(wàn)噸,占全國儲量的90.53%,占世界儲量的35.17%。此外,還有數量可觀(guān)的鈷、鎳、鉻、鈧、鎵等十幾種貴金屬。但在建設攀鋼以前,釩鈦磁鐵礦的冶煉是一項世界性技術(shù)難題。上世紀60年代,我國組成試驗組先后在承鋼、西昌試驗廠(chǎng)和石景山鋼鐵廠(chǎng)進(jìn)行模擬試驗和工業(yè)試驗,實(shí)現了用普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的目標,為后來(lái)攀鋼的生產(chǎn)提供了技術(shù)依據。1970年,攀鋼1號高爐投產(chǎn)后,生產(chǎn)存在不少問(wèn)題;1972年組成工作組開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),掌握了大風(fēng)、低硅、噴吹的高爐操作技術(shù),解決了燒結礦強度不夠、高爐渣口損壞、鐵水粘罐、混鐵爐裝釩鈦鐵水等技術(shù)問(wèn)題,打通了釩鈦磁鐵礦的冶煉工藝堵點(diǎn),生產(chǎn)逐步走向正常。1978年,攀鋼又采取摻用部分天然塊礦入爐的措施,使高爐生產(chǎn)水平進(jìn)一步提高。最終這項由攀鋼創(chuàng )造出的普通大型高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦新工藝,實(shí)現了高鈦型釩鈦磁鐵礦從無(wú)法冶煉到工業(yè)生產(chǎn)的跨越。1979年,該技術(shù)成果獲得國家發(fā)明獎一等獎。

鞍鋼貧紅鐵礦選礦新工藝自主創(chuàng )新
所謂紅礦的選礦,是指對赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦等的選礦。這類(lèi)礦石的特點(diǎn)是含鐵品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜、較為難磨難選,但這類(lèi)礦石儲量較大,分布較廣。到1990年底,全國已有大中型弱磁性鐵礦石選礦廠(chǎng)50多座,年處理原礦能力達6000萬(wàn)噸,當年生產(chǎn)的鐵精礦占全國鐵精礦總產(chǎn)量的15%。而弱磁性鐵礦選礦難度大,選別指標不理想,所得鐵精礦含鐵品位長(cháng)期在56%~60%徘徊,冶金行業(yè)的科技人員對此進(jìn)行了不懈攻關(guān)。進(jìn)入上世紀80年代,我國對弱磁性鐵礦石的選礦采用了焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選、細粒弱磁性重選等工藝流程和相關(guān)裝備及新品種藥劑,不斷取得突破性成果。1986年,鞍鋼齊大山礦一選礦廠(chǎng)將10個(gè)選礦系列按照強磁—弱磁—酸性浮選的新工藝改造完畢;1987年,精礦品位由改造前的58%提高到64%,金屬回收率達到72%,實(shí)現了貧紅鐵礦選礦工藝的自主創(chuàng )新。
相關(guān)領(lǐng)域的一系列自主創(chuàng )新,比如,無(wú)起爆藥安全雷管技術(shù)、原子能工業(yè)用同位素分離膜技術(shù)、高爐氧煤強化煉鐵工藝、全自動(dòng)轉爐煉鋼技術(shù)、終點(diǎn)控制技術(shù)、超高功率直流電弧爐煉鋼技術(shù)、大功率交流變頻調速系統、方坯和大板坯連鑄技術(shù)等實(shí)現國產(chǎn)化。
另外,進(jìn)入新世紀,我國還自主設計、自主建設、自主運行、自主管理了一批新一代沿海鋼廠(chǎng),特別是鞍鋼鲅魚(yú)圈鋼廠(chǎng)、首鋼京唐和寶鋼湛江鋼鐵,是中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步集成優(yōu)化的綜合體現。它們體現了中國鋼廠(chǎng)自主設計的理論與方法創(chuàng )新,體現了中國鋼廠(chǎng)工藝裝備的國產(chǎn)化水平,體現了中國鋼廠(chǎng)建設、運行、管理技術(shù)的創(chuàng )新。這批新建沿海大廠(chǎng)的設計、建設,把中國新一代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的功能,擴展為高效率、低成本的潔凈鋼產(chǎn)品制造,能源高效轉換和回收利用,大宗社會(huì )廢棄物的消納、處理和再資源化三大功能。