中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 賈林海 劉加軍 報道
特約通訊員 藍義高 攝影
“看了半天，實(shí)在看不出來(lái)！”4月22日，在廣州翔聲智能科技有限公司（下稱(chēng)翔聲智能）生產(chǎn)車(chē)間，《中國冶金報》記者俯身觀(guān)察一張剛剛通過(guò)激光刻痕的取向硅鋼板。
圖為激光刻痕機
據現場(chǎng)工作人員透露，這張硅鋼片已經(jīng)用翔聲智能第三代設備進(jìn)行了激光刻痕，而肉眼完全看不出刻印痕跡。
“早在10多年前，國外就研發(fā)出了二氧化碳激光刻痕設備并在我國推廣使用，但一臺離線(xiàn)激光刻痕設備的價(jià)格高達5000萬(wàn)元以上，苦于我國沒(méi)有這種設備，國內企業(yè)只能進(jìn)口。翔聲智能立志做這一領(lǐng)域國內第一個(gè)‘吃螃蟹’的企業(yè)，誓要啃下這塊硬骨頭?！敝袊饘賹W(xué)會(huì )電工鋼分會(huì )原秘書(shū)長(cháng)陳卓向《中國冶金報》記者介紹，“為開(kāi)發(fā)國產(chǎn)激光刻痕設備，翔聲智能在沒(méi)有技術(shù)的情況下，頂住3年疫情壓力、攻克技術(shù)難點(diǎn)，成立研發(fā)專(zhuān)班研發(fā)國產(chǎn)激光刻痕設備，最終打破了激光刻痕設備完全依賴(lài)進(jìn)口的局面，讓國內取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)用上了自家生產(chǎn)的高性?xún)r(jià)比產(chǎn)品?！?/div>
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怎么做到的？出于什么考慮？帶著(zhù)這樣的疑問(wèn)，《中國冶金報》記者一行來(lái)到了這家國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。
圖為廣州翔聲智能科技有限公司老化檢測間
自主研發(fā)：擺脫進(jìn)口設備“又貴又難吃”局面
取向硅鋼主要用于制造變壓器鐵芯，是電力行業(yè)必備的核心材料之一。其制造工藝復雜，技術(shù)含量高，體現了一家企業(yè)甚至一個(gè)國家的鋼鐵制造能力和水平。
隨著(zhù)新能源行業(yè)快速發(fā)展及電力工業(yè)節能降耗的迫切需求，降低鐵損成為硅鋼行業(yè)的競爭焦點(diǎn)，而激光刻痕是主要解決手段之一。
“通過(guò)激光刻痕，可以讓取向硅鋼提升一個(gè)牌號以上、降低鐵損10%以上，有力支撐了各行業(yè)對于節能的需求?！标愖拷榻B。
“2017年前，國內取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)使用的激光刻痕設備主要從德國、韓國等國家進(jìn)口?！痹谙杪曋悄芏麻L(cháng)、首席執行官張嘉聲看來(lái)，進(jìn)口設備“又貴又難吃”。
一方面，由于當時(shí)國內尚無(wú)進(jìn)口激光刻痕設備的“平替”，國內取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)只能被動(dòng)接受動(dòng)輒需要五六千萬(wàn)元甚至上億元投資的進(jìn)口設備；另一方面，進(jìn)口激光刻痕設備所適用的工況及操作規程不完全適配國內的操作環(huán)境或場(chǎng)景，國內大多數民營(yíng)取向硅鋼企業(yè)“吃”起來(lái)很難受。
“翔聲智能此前從沒(méi)接觸過(guò)這個(gè)行業(yè)，作為一個(gè)門(mén)外漢，能行嗎？”在決定開(kāi)展取向硅鋼激光刻痕設備國產(chǎn)化攻關(guān)時(shí)，張嘉聲心里也打鼓。但很快就打消了這個(gè)念頭，他堅信只要找到了問(wèn)題的關(guān)鍵，就一定能攻克難關(guān)。
“難點(diǎn)就在于設備光學(xué)和控制系統兩大方面?！毕杪曋悄芸偨?jīng)理張鵬對此感觸頗深，“我們最開(kāi)始參考了國外的一些儀器和設備，選擇按照50多個(gè)模組來(lái)做，但整體搞下來(lái)十分困難?！?/div>
“就拿光學(xué)器件來(lái)說(shuō)，不是隨便一個(gè)普通標準鏡片就能滿(mǎn)足要求，而要根據我們的想法去特殊定制。為此，我們還找到了一家有實(shí)力且帶有研發(fā)性質(zhì)的供應商來(lái)做。即便如此，前前后后依然做了20多個(gè)樣板，結果還是與我們的想法相差甚遠?！睆堸i直言，“沒(méi)辦法，只能設計、修改，再設計、再修改，而這只是設備中一個(gè)簡(jiǎn)單的器件?！?/div>
“我們堅信，每多嘗試一次，就離突破更進(jìn)一步！”張嘉聲說(shuō)。在經(jīng)過(guò)多次嘗試后，張嘉聲帶領(lǐng)翔聲智能研發(fā)團隊轉變思路，開(kāi)始將攻關(guān)路徑轉向國內，在加大研發(fā)投入的同時(shí)，與國內用戶(hù)展開(kāi)聯(lián)合實(shí)驗開(kāi)發(fā)。
“在這一過(guò)程中，國內硅鋼行業(yè)的一些企業(yè)給我們提供了很多幫助?！睆埣温曊f(shuō)，“他們不僅給我們提供了實(shí)驗條件和環(huán)境，還配合我們改善工藝。更關(guān)鍵的是，這些硅鋼企業(yè)是專(zhuān)業(yè)用戶(hù)，需要什么樣的激光刻痕設備，他們說(shuō)了算?！?/div>
果然，思路一變天地寬。
福建省奧克蘭光電科技有限公司（下稱(chēng)奧克蘭）是第一家試用翔聲智能?chē)a(chǎn)激光刻痕設備的硅鋼生產(chǎn)企業(yè)。在翔聲智能攻關(guān)的道路上，奧克蘭的身影多次出現。
“奧克蘭配合我們做了很多工藝測試，還對照了國外相關(guān)設備存在的一些缺陷，防護、防塵等生產(chǎn)環(huán)境和條件差異，以及車(chē)間溫度、適度、潔凈度、粉塵度等細枝末節?！睆埣温曊f(shuō)。
在他看來(lái)，奧克蘭之所以愿意陪翔聲智能“吃第一個(gè)螃蟹”，一方面是因為“天價(jià)”進(jìn)口設備實(shí)在“吃”不起；另一方面是因為國內一些企業(yè)已經(jīng)建好了生產(chǎn)線(xiàn)，要安裝在線(xiàn)激光刻痕設備就必須改造工況，國外設備企業(yè)不會(huì )為了國內企業(yè)的工況而調整設備參數，這種“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的調整只能由國內企業(yè)來(lái)做。況且，國內企業(yè)有著(zhù)天然的運維優(yōu)勢。
終于，2017年，經(jīng)翔聲智能的不斷攻關(guān)，國產(chǎn)取向硅鋼激光刻痕設備正式問(wèn)世，一舉打破國外壟斷。2020年3月份，翔聲智能第一臺在線(xiàn)取向硅鋼激光刻痕設備在內蒙古包頭一家企業(yè)落戶(hù)，緊接著(zhù)，幾十臺在線(xiàn)取向硅鋼激光刻痕設備先后安裝在山西、山東、浙江、江蘇、福建等地的取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)。
應用于包頭威豐新材料有限公司的刻痕機
“取向硅鋼激光刻痕設備實(shí)現國產(chǎn)化后，進(jìn)口設備不再是國內企業(yè)的唯一選擇，他們不僅有了跟進(jìn)口設備企業(yè)討價(jià)還價(jià)的余地，還出現了進(jìn)口設備與國產(chǎn)設備同臺競爭的局面?！标愖拷榻B。
應用于泰安以利奧林公司的刻痕機
應用于無(wú)錫市大力神軋鋼機械有限公司的刻痕機
應用于湖南宏旺新材料科技有限公司的刻痕機
國內領(lǐng)先：“首臺套”認定含金量十足
“項目成果填補國內空白，整體技術(shù)達到國內領(lǐng)先水平?！?023年12月22日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )在廣東廣州召開(kāi)了一場(chǎng)針對“取向硅鋼在線(xiàn)高速激光刻痕設備關(guān)鍵技術(shù)及應用”的科技成果評價(jià)會(huì )，由中國科學(xué)院院士汪衛華擔任主任的評委會(huì )給出了這樣的評價(jià)。
作為受評對象，翔聲智能研發(fā)的取向硅鋼激光刻痕設備被認定為“國產(chǎn)首臺套在線(xiàn)高速激光刻痕設備”。
張嘉聲認為，被評為“首臺套”，不僅是對翔聲智能堅持自主創(chuàng )新取得重大研發(fā)科技成果的高度肯定，還是其拓展更深層次市場(chǎng)的敲門(mén)磚。
評委會(huì )認為，翔聲智能取向硅鋼在線(xiàn)高速激光刻痕設備的主要創(chuàng )新點(diǎn)體現在三方面：
一是刻痕光斑精準調控技術(shù)。該設備采用自主設計的多組光鏡組合，調制激光輸出光斑形狀，并使得光斑內能量均衡，在刻痕線(xiàn)不可見(jiàn)的情況下保證鐵損降低所需能量輸入，從而實(shí)現不損傷取向硅鋼絕緣涂層的刻痕。
二是多臺激光器協(xié)同控制技術(shù)。該設備完成單位自主設計了主機—客戶(hù)端模式，打造了上位機系統，可協(xié)調激光刻痕子系統、運動(dòng)控制子系統、外部設備子系統協(xié)同工作，實(shí)現高速刻痕；打造了激光器功率、溫度、電壓的實(shí)時(shí)監控系統，保證了激光的穩定運行，實(shí)現多臺激光器同時(shí)工作情況下刻痕線(xiàn)條的均勻性和一致性。
三是高速振鏡二維掃描技術(shù)。該項目運用高速振鏡提高掃描速度、二維掃描擴大掃描幅面，實(shí)現了高速掃描；通過(guò)激光功率的監控、激光狀態(tài)的自動(dòng)調整，實(shí)現了高速掃描狀態(tài)下激光束能量的穩定性；采用刻痕區域的夾持輥，確保了鋼帶平穩運行；機組運行速度達到140米/分鐘，鐵損降幅為8%～14%。
“首臺套”的認定，不僅表明翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設備達到國內領(lǐng)先水平，而且預示著(zhù)取向硅鋼高速激光刻痕設備將在我國硅鋼領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
“我們充分證明，進(jìn)口設備能做到的，國產(chǎn)設備也能做到，而且可以做得更好?！睆埣温曊f(shuō)。
創(chuàng )新永無(wú)止境?！皬牡谝淮浆F在主流的第三代，翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設備不僅實(shí)現了從‘有痕’到‘無(wú)痕’的轉變，產(chǎn)品牌號性能指標也逐漸提升?？毯鬯俣纫泊蟠筇嵘?，最快可達200米/分鐘?！睆堸i介紹，這不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且也為客戶(hù)降低了生產(chǎn)成本和能耗，“我們正在沖擊的第四代設備目標就是模組數量再少一點(diǎn)、體積再小一點(diǎn)，達到世界領(lǐng)先水平”。
市場(chǎng)碾壓：既“隨叫隨到”又能定制化服務(wù)
“激光刻痕所能達到的鐵損降低情況，與硅鋼產(chǎn)品的原始磁性水平、晶粒結構和磁疇結構等因素有很大相關(guān)性，而不同企業(yè)甚至不同產(chǎn)線(xiàn)在這些方面有著(zhù)較大差異。因此，為達到最佳鐵損改善效果，設備企業(yè)需要與用戶(hù)合作，摸索適用于不同用戶(hù)的最佳刻痕工藝?！标愖空f(shuō)。
“初期，我們會(huì )先為用戶(hù)做數據測試，讓用戶(hù)免費試用我們的設備，用1個(gè)月、2個(gè)月、3個(gè)月都行，最終看效果，再認定我們的產(chǎn)品達不達標?！睆堸i說(shuō)。
據介紹，進(jìn)口設備在國內企業(yè)的使用經(jīng)驗表明，激光刻痕系統長(cháng)期使用后會(huì )出現功率衰減、刻痕線(xiàn)條不均等問(wèn)題，需要及時(shí)為客戶(hù)提供技術(shù)支持。
“重慶有一家采用進(jìn)口刻痕設備的企業(yè)，設備維修需要出口方完成，換個(gè)零部件也要等幾個(gè)月，完全等不起?！标愖空f(shuō)。
“山西太原一家企業(yè)使用的國外刻痕設備出現故障，要更換一臺激光反射鏡配件，國外公司報價(jià)高達10多萬(wàn)元，且3個(gè)多月才能交貨，安裝還要收服務(wù)費，給這家企業(yè)帶來(lái)了很大困難?！睆埣温曊f(shuō)，“經(jīng)過(guò)對比，我們提供了同規格、同質(zhì)量的配件，價(jià)格還不到3萬(wàn)元，交貨期也只有1個(gè)月?！?/div>
張嘉聲告訴《中國冶金報》記者，翔聲智能始終堅持“以市場(chǎng)需求為導向、以合作共贏(yíng)為基礎”的經(jīng)營(yíng)宗旨，根據各行業(yè)客戶(hù)的個(gè)性化需求，設計提供集設備、軟件和服務(wù)于一體的解決方案。為了更好地服務(wù)客戶(hù)，翔聲智能還組建了反應快速、精耕市場(chǎng)的營(yíng)銷(xiāo)管理中心，銷(xiāo)售、服務(wù)網(wǎng)絡(luò )覆蓋全國，可以為客戶(hù)提供全面的售前、售后支持和服務(wù)。
“目前，翔聲智能在江蘇昆山、四川成都、天津、山東濟南、湖南長(cháng)沙、福建廈門(mén)六地下設分公司，每家分公司基本有12人左右，有銷(xiāo)售人員，也有常駐服務(wù)人員，我們的服務(wù)團隊成員要保持每天24小時(shí)手機開(kāi)機狀態(tài)?！睆堸i表示，不斷織密的客戶(hù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )就是翔聲智能最大優(yōu)勢的體現。
“賣(mài)東西不能賣(mài)了就不管了，如果有新技術(shù)，就要為客戶(hù)進(jìn)行設備更新升級，成本比客戶(hù)再買(mǎi)一臺新設備要低得多?！痹趶埣温暱磥?lái)，主動(dòng)幫助客戶(hù)升級設備是翔聲智能不斷增強客戶(hù)黏性的關(guān)鍵。
先進(jìn)的設備和定制化、及時(shí)響應的客戶(hù)服務(wù)讓翔聲智能激光刻痕設備快速占領(lǐng)了國內市場(chǎng)。截至目前，翔聲智能已量產(chǎn)超25套取向硅鋼激光刻痕設備，覆蓋國內超15家取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)、60余萬(wàn)噸取向硅鋼產(chǎn)能，國內市場(chǎng)占有率約60%，滿(mǎn)足了國內客戶(hù)的各類(lèi)需求。
5個(gè)月前，深受進(jìn)口設備運維難題困擾的國有鋼企——太鋼，與翔聲智能簽訂了取向硅鋼激光刻痕設備采購協(xié)議。
“對于太鋼來(lái)說(shuō)，設備使用最大的問(wèn)題在售后環(huán)節?！睆埣温暯榻B，太鋼所使用的取向硅鋼激光刻痕設備從國外進(jìn)口，售后費用高昂，而翔聲智能只有其1/10。
“更讓人頭疼的是，國外設備廠(chǎng)商維修要提前1個(gè)月預約，甚至更長(cháng)時(shí)間，而我們能做到快速響應，最快不到4小時(shí)就能到客戶(hù)現場(chǎng)?！痹趶埣温暱磥?lái)，這是海外設備企業(yè)不可比擬的優(yōu)勢之一。
“好不好？看結果！經(jīng)過(guò)對比，我們除了響應速度更快，在防塵等方面比國外設備廠(chǎng)商做得還要好?！睆埣温曊f(shuō)，在提供防塵解決方案的同時(shí)，翔聲智能還幫太鋼解決了進(jìn)口設備的運行問(wèn)題。
“別小看防塵問(wèn)題，對于光學(xué)鏡片這類(lèi)器件來(lái)說(shuō)，設備如果有灰塵，在高功率下就極易導致光學(xué)鏡片被全部燒毀?！睆埣温曆a充說(shuō)。
“拿下”太鋼，就像在湖面上擲下一顆石子，隨著(zhù)陣陣漣漪泛起，翔聲智能的品牌在市場(chǎng)上打了出來(lái)，更多客戶(hù)找上門(mén)來(lái)。
“在翔聲智能，不僅每一臺取向硅鋼激光刻痕設備都是為客戶(hù)專(zhuān)門(mén)定制、獨一無(wú)二的，而且每一次設備升級換代也在朝著(zhù)為客戶(hù)節省更多成本的方向努力?！睆埣温曊f(shuō)。
“隨著(zhù)節能、環(huán)保、綠色、低碳的縱深發(fā)展，市場(chǎng)對高端硅鋼的需求也在不斷變化。取向硅鋼在線(xiàn)激光刻痕設備和耐熱激光刻痕設備也將成為硅鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的‘必配品’。2024年4月29日，國家市場(chǎng)監督管理總局、國家標準化管理委員會(huì )聯(lián)合發(fā)布了GB20052-2024《電力變壓器能效限定值及能效等級》強制標準，將于2025年2月1日起實(shí)施，激光刻痕磁疇細化技術(shù)對高牌號取向硅鋼生產(chǎn)、提升取向硅鋼磁性能、降低鐵損等將發(fā)揮更加重要的作用?！标愖空f(shuō)，“設備國產(chǎn)化，對于保障產(chǎn)業(yè)安全甚至國家安全的意義都十分重大?！?/div>
冠軍檔案
中國取向硅鋼激光刻痕設備之冠
翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設備
產(chǎn)地：廣州翔聲智能科技有限公司（下稱(chēng)翔聲智能）
品種：2017年，翔聲智能通過(guò)不斷攻關(guān)，成功實(shí)現取向硅鋼激光刻痕設備國產(chǎn)化，打破了國外壟斷。如今，翔聲智能第三代取向硅鋼激光刻痕設備的刻痕速度最快可達200米/分鐘。去年末，經(jīng)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )組織專(zhuān)家鑒定，憑借刻痕光斑精準調控技術(shù)、多臺激光器協(xié)同控制技術(shù)、高速振鏡二維掃描技術(shù)應用，翔聲智能取向硅鋼在線(xiàn)高速激光刻痕設備被評為“整體技術(shù)達到國內領(lǐng)先水平”。
應用：目前，翔聲智能取向硅鋼激光刻痕設備已量產(chǎn)超25臺（套），覆蓋國內超15家取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)、60余萬(wàn)噸取向硅鋼產(chǎn)能，國內市場(chǎng)占有率約60%，滿(mǎn)足了國內客戶(hù)的各類(lèi)需求。
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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