富氫碳循環(huán)全氧高爐

　　富氫碳循環(huán)全氧高爐由八鋼原來(lái)的430立方米高爐改造而成，這是一座有著(zhù)幾十年歷史的功勛高爐，為新疆鋼鐵工業(yè)發(fā)展立下了汗馬功勞。八鋼進(jìn)入寶鋼后，隨著(zhù)新建的2500立方米高爐的投產(chǎn)，430高爐功成身退。2020年，隨著(zhù)中國寶武綠色低碳發(fā)展步伐加速，這座高爐有了一個(gè)全新的使命和定位——全球首家低碳冶金創(chuàng )新實(shí)驗基地。

　　歐冶爐

　　歐冶爐前身是2012年從上海搬遷至新疆的COREX爐。2005年，寶鋼從國外引入熔融還原技術(shù)，建成了當時(shí)全球最大的COREX爐。由于國內外原燃料結構的差異，COREX爐于2008年5月順利實(shí)現“三達”后，運行和經(jīng)濟性受到了前所未有的挑戰。2011年，公司作出了搬遷的決策。落戶(hù)八鋼后，COREX爐先后實(shí)施了數十個(gè)改造項目，其核心工藝進(jìn)行了大量的顛覆性創(chuàng )新。2018年，COREX爐被確定為集團公司低碳冶煉試驗基地項目之一，全名是——歐冶爐全氧熔融還原試驗中心。

　　誰(shuí)曾預想到，這兩座誕生于不同時(shí)代，代表著(zhù)不同工藝的煉鐵裝置，如今比鄰而立，憑借著(zhù)技術(shù)人員的潛心鉆研和創(chuàng )新突破，正一步一個(gè)腳印，聯(lián)袂擔當起低碳冶金技術(shù)“試驗田”的重任。

　　低碳冶金技術(shù)創(chuàng )新基地，只是八鋼踐行“碳達峰碳中和”工作的一個(gè)重要方面。八鋼通過(guò)低碳冶金技術(shù)的創(chuàng )新、碳資產(chǎn)管理的探索、綠色清潔能源的布局、碳中和技術(shù)的研究等“組合拳”，進(jìn)入全球綠色低碳冶金技術(shù)的前沿水平，成為中國寶武推進(jìn)“雙碳”工作、探索低碳冶金技術(shù)之路上，蹄疾步穩的“排頭兵”。

　　“雙碳”工作不斷提速

　　碳達峰碳中和已經(jīng)成為我國的國家重點(diǎn)戰略目標，是全社會(huì )的行動(dòng)指南。

　　今年1月20日，中國寶武黨委書(shū)記、董事長(cháng)陳德榮在中國寶武黨委一屆五次全委（擴大）會(huì )暨2021年干部大會(huì )上宣告的中國寶武碳減排目標：2021年發(fā)布低碳冶金路線(xiàn)圖，2023年力爭實(shí)現碳達峰，2025年具備減碳30%工藝技術(shù)能力，2035年力爭減碳30%，2050年力爭實(shí)現碳中和。這昭示了中國寶武全力打造“國之重器”、鑄就“鎮國之寶”的決心和使命，踐行著(zhù)綠色發(fā)展理念、建設生態(tài)文明的責任與擔當。

　　由此，中國寶武的低碳冶金創(chuàng )新工作不斷提速。作為中國寶武的低碳試驗基地之一，八鋼在“十四五”規劃中提出了碳減排工作要求：堅定不移推進(jìn)八鋼綠色低碳創(chuàng )新發(fā)展，在節能減排、源頭治理、過(guò)程控制、技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展上實(shí)現新跨越。八鋼黨委書(shū)記、董事長(cháng)吳彬表示，我們將立足新疆能源實(shí)際，積極謀劃和推動(dòng)碳達峰碳中和工作，推動(dòng)綠色低碳發(fā)展。

　　圍繞碳達峰碳中和，八鋼著(zhù)眼長(cháng)遠、整體規劃，推出了一系列措施：成立八鋼碳中和辦公室，加快碳達峰碳減排規劃和工作推進(jìn)；完善鋼鐵產(chǎn)業(yè)規劃與布局，處理好減排與發(fā)展的關(guān)系；加大存量聯(lián)合重組，持續提升產(chǎn)業(yè)集中度，追求極致效率；合理資源配置，優(yōu)化能源結構，加快產(chǎn)線(xiàn)升級與替代；構建完善的碳足跡、碳數據管理與評價(jià)體系；探索和研發(fā)低碳冶金工藝技術(shù)，為高爐碳減排提供示范。

　　今年6月，八鋼碳中和辦公室正式掛牌運行，全面負責推進(jìn)綠色低碳領(lǐng)域的科技創(chuàng )新、技術(shù)合作、最佳實(shí)踐推廣及碳數據、碳資產(chǎn)管理等十余項日常工作，標志著(zhù)八鋼碳達峰碳中和工作全面進(jìn)入系統化推進(jìn)階段。

　　低碳冶金工藝路線(xiàn)日漸明晰

　　碳中和辦公室成立伊始，工作千頭萬(wàn)緒，但主攻方向是明確一貫的?！暗吞家苯鹗俏覀兊闹鞴シ较?。到2023年要力爭實(shí)現碳達峰，2025要具備減碳30%的工藝技術(shù)能力，時(shí)間很緊。而且因為牽涉到整個(gè)鋼鐵行業(yè)的技術(shù)轉型，按照公司的要求，只能成功不能失敗?！北M管壓力很大，但許曉兵依然表示“非常有信心”。

　　這位從八鋼煉鐵廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)轉任公司碳中和辦公室主任的專(zhuān)家型管理者的信心，源自于對歐冶爐和富氫碳循環(huán)全氧高爐的了解，源自于低碳冶金技術(shù)上一步一步成功的推進(jìn)。

　　歐冶爐本身就屬于非高爐煉鐵技術(shù)，是低碳冶煉的一種探索。爐頂煤氣回用和二氧化碳捕集分離兩大突破性技術(shù)，是歐冶爐在低碳冶煉探索上的重大成果。2019年，歐冶爐的“頂煤氣回配項目”投用后，八鋼專(zhuān)門(mén)請來(lái)權威第三方進(jìn)行了減碳認證，其結果表明，該技術(shù)有效降低了系統的碳排放量0.1噸/噸鐵，按年產(chǎn)120萬(wàn)噸鐵水能力，每年可實(shí)現降低碳排放12萬(wàn)噸。

　　高爐煉鐵要想實(shí)現真正意義的碳減排，就必須實(shí)現全氧冶煉，實(shí)現碳循環(huán)。從工藝上講，傳統高爐采用熱風(fēng)爐生產(chǎn)，高爐煤氣因含有大量氮氣，不具備脫碳（去除二氧化碳）再循環(huán)使用的價(jià)值，這也是傳統高爐實(shí)現碳減排最大的難點(diǎn)，而八鋼技術(shù)人員通過(guò)大膽創(chuàng )新，成功打通了高爐和歐冶爐耦合的工藝路線(xiàn)，為突破這個(gè)難點(diǎn)提供了技術(shù)基礎。6月11日，八鋼富氫碳循環(huán)全氧高爐成功接入經(jīng)過(guò)脫碳處理的歐冶爐煤氣，這是全球首次實(shí)現脫碳煤氣循環(huán)利用的案例，標志著(zhù)八鋼在高爐碳減排、碳循環(huán)技術(shù)探索方面取得重大技術(shù)突破。實(shí)驗結果與當初理論分析和模擬計算吻合，表明八鋼富氫碳循環(huán)高爐目前的實(shí)驗方向和工藝路徑選擇完全正確。富氫碳循環(huán)高爐爐長(cháng)田寶山介紹說(shuō)，“經(jīng)過(guò)近一個(gè)星期的運行，碳減排效果明顯。與接入歐冶爐脫碳煤氣前相比，富氫碳循環(huán)高爐噸鐵燃料比下降近45千克”。在完成第一階段35%富氧目標的基礎上，7月30日，八鋼富氫碳循環(huán)高爐成功實(shí)現第二階段50%高富氧冶煉目標。實(shí)踐表明，八鋼富氫碳循環(huán)高爐爐況良好，各項重要參數穩定可控，部分時(shí)段富氧率已超過(guò)50%。高爐燃料比較噴吹脫碳煤氣前基準期燃料比降低70kg/t。

　　“像管成本一樣管碳資產(chǎn)”

　　7月16日，全國碳交易市場(chǎng)正式開(kāi)市。順應潮流，摸清家底，將碳資產(chǎn)納入公司管理體系，也是八鋼碳中和辦公室的一項重要工作。

　　碳中和辦公室成立首月，多項工作齊頭并進(jìn)。一方面，圍繞八鋼雙碳體系職責的建立，在7月份完成了綠色低碳政策研究管理制度、低碳技術(shù)管理辦法、碳達峰碳中和創(chuàng )新項目管理辦法等七項制度的編制工作，做到“有法可依”。另一方面，通過(guò)碳盤(pán)查，摸清家底?！半m然沒(méi)有經(jīng)驗和先例可循，但這是做好碳管理的基礎，必須要做?！痹S曉兵說(shuō)，“我們八鋼人是有好的傳統的，不然光有想法，沒(méi)有吃苦精神，就干不了這事?！泵鎸щy，八鋼碳中和辦公室只能“摸著(zhù)石頭過(guò)河”，邊摸索邊完善。建立“碳中和聯(lián)絡(luò )員制”，以工序為基本單元進(jìn)行碳排放數據排查及識別，包括“一總部多基地”，全工序、全流程，每個(gè)工序、每個(gè)產(chǎn)線(xiàn)都要算清楚。在此基礎上建立績(jì)效評價(jià)體系。碳盤(pán)查是一項艱苦而繁瑣的基礎工作，現場(chǎng)監測點(diǎn)成千上萬(wàn)，80%是現有系統可以自動(dòng)采集的，但還有19%多的數據需要手工錄入，工作量非常大。但功夫不負有心人，最終還是基本清楚家底了，為下一步碳資產(chǎn)管理打下了扎實(shí)的基礎?！爱斎?，我們和相關(guān)部門(mén)也協(xié)調好了，目前還是手工錄入的監測點(diǎn)位，今后該上計量的上計量，該上模型的上模型。畢竟已是互聯(lián)網(wǎng)5G時(shí)代了?！?/div>