近日，中冶京誠EPC總承包的濟源特鋼6號連鑄機項目熱負荷試車(chē)一次成功。該連鑄機主要生產(chǎn)斷面320mmx360mm，主要產(chǎn)品定位生產(chǎn)齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼等高端品種鋼，可遠銷(xiāo)東南亞、北美洲和中南美洲等“一帶一路”沿線(xiàn)國家和地區。
該項目包括一臺新建6號五流大方坯連鑄機的設計、供貨、土建施工、安裝調試、熱負荷試車(chē)、人員培訓、技術(shù)服務(wù)等全過(guò)程交鑰匙工程，同時(shí)也基于中冶京誠工廠(chǎng)設計優(yōu)勢將新建6號連鑄機相關(guān)的廠(chǎng)房擴建，現有生產(chǎn)設施搬遷及離線(xiàn)和在線(xiàn)公輔系統的改造等工廠(chǎng)設計內容也一并承攬到該項目合同中。
該連鑄機采用了先進(jìn)、成熟、可靠、實(shí)用的生產(chǎn)工藝和裝備，與國內外標桿特鋼企業(yè)相比，該連鑄機核心設備均采用中冶京誠的專(zhuān)利產(chǎn)品和最先進(jìn)的工藝技術(shù)：
采用中間罐感應加熱技術(shù)，賦能企業(yè)“能耗雙控”核心競爭力。
可以精確控制中間罐內鋼水溫度的波動(dòng)范圍，實(shí)現恒溫/低過(guò)熱度澆鑄，能有效降低大包鋼水上線(xiàn)溫度10-15℃，節能降耗效果顯著(zhù)且降低耐火材料消耗，同時(shí)有效去除鋼水中夾雜物。
采用雙單元全板簧液壓振動(dòng)技術(shù)，賦能設備點(diǎn)檢“免維護”減少勞動(dòng)強度。
全板簧結構不存在設備磨損的問(wèn)題，常年使用設備精度不受影響，可以穩定改善鑄坯表面質(zhì)量。
采用結晶器及末端電磁攪拌技術(shù)，賦能鑄坯“內外部質(zhì)量”裝備水平硬核保障。
兩套電磁攪拌系統配合使用可以獲得穩定優(yōu)良的冶金效果，大大提高鑄坯的表面質(zhì)量和內部質(zhì)量。
采用連鑄機輕壓下、重壓下技術(shù)，賦能產(chǎn)品“優(yōu)質(zhì)冶金效果”保障再上新臺階。
在鑄坯的凝固末端實(shí)施鑄坯壓下的技術(shù)，可以降低鑄坯的中心偏析和中心疏松，有效改善鑄坯的內部質(zhì)量。
采用鑄坯淬火技術(shù)，賦能金屬相變“晶體析出”持續控制。
三冷淬火技術(shù)通過(guò)強冷使鑄坯溫度迅速降低，避開(kāi)了碳氮化合物或氮化鋁的析出溫度范圍，可以有效地降低了低碳鋁鎮靜鋼的表面裂紋。
采用電氣自動(dòng)化配置采用自動(dòng)化控制、二級智能控制技術(shù)，賦能“智慧連鑄”本質(zhì)內涵。
包括結晶器自動(dòng)開(kāi)澆、鑄坯定尺優(yōu)化、動(dòng)態(tài)二冷配水、動(dòng)態(tài)輕重壓下、鑄坯跟蹤以及質(zhì)量判定等智能化技術(shù)，噴號機械手等自動(dòng)化設備。
采用大包除塵、切割機除塵、中間罐傾翻等除塵系統，賦能鋼鐵企業(yè)環(huán)?？?jì)效“升A”和“超低排放”綠色引擎。
確保了連鑄區域各個(gè)環(huán)節上實(shí)現無(wú)煙塵、無(wú)污染，符合“潔化、綠化、美化”的環(huán)保工作要求。
濟源鋼鐵是中冶京誠長(cháng)期戰略合作的優(yōu)質(zhì)及核心客戶(hù)，中冶京誠是國內業(yè)績(jì)遙遙領(lǐng)先的優(yōu)特鋼大斷面連鑄機產(chǎn)品供應商，為濟源鋼鐵提供目前國際最先進(jìn)的技術(shù)和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
2021年是北京院暨中冶京誠成立70周年，中冶京誠煉鋼團隊將繼續秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的中冶精神，承擔起引領(lǐng)中國冶金產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、低碳化、高效化的鋼鐵強國責任，全面推動(dòng)鋼鐵行業(yè)實(shí)現高技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展。
