近日,國家發(fā)展改革委等多部委聯(lián)合印發(fā)《鋼鐵行業(yè)節能降碳專(zhuān)項行動(dòng)計劃》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《行動(dòng)計劃》)。我國鋼鐵工業(yè)年鋼產(chǎn)量已突破10億噸,并連續28年穩居鋼產(chǎn)量世界第一,是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè),是建設現代化強國的重要支撐,是節能降碳的重要領(lǐng)域?!缎袆?dòng)計劃》提出:到2025年,高爐、轉爐、電弧爐等重點(diǎn)生產(chǎn)工序能耗進(jìn)一步降低,噸鋼綜合能耗要比2023年降低2%以上,余熱余能自發(fā)電率提高3個(gè)百分點(diǎn)以上,未來(lái)兩年行業(yè)形成節能量2000萬(wàn)噸標準煤,減排二氧化碳約5000萬(wàn)噸。發(fā)布實(shí)施《行動(dòng)計劃》,將對鋼鐵行業(yè)能效提升、降本增效和綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展起到積極促進(jìn)作用。
一、鋼鐵行業(yè)節能提效取得的成績(jì)
一是極致能效工程穩步推進(jìn)。鋼鐵行業(yè)持續深入推進(jìn)極致能效工程作為行業(yè)的第三大工程,迅速形成行業(yè)共識,成為眾多企業(yè)最重要的工作之一。以重點(diǎn)工序能效達標桿為切入點(diǎn),啟動(dòng)“雙碳最佳實(shí)踐能效標桿示范廠(chǎng)”培育工作,目前正在培育的標桿企業(yè)共58家。同時(shí)行業(yè)召開(kāi)了開(kāi)展了煤氣高效利用、中低溫余熱回收等八場(chǎng)專(zhuān)題推進(jìn)會(huì )議,促進(jìn)企業(yè)加強能效對標、加大節能技改投入,取得了顯著(zhù)節能成效。
二是主要能耗指標持續下降。近年來(lái)鋼鐵行業(yè)工藝流程結構不斷優(yōu)化,廢鋼使用比例持續提高,熱軋免加熱爐直軋等技術(shù)普及應用,行業(yè)噸鋼綜合能耗等指標保持穩步下降趨勢。據統計,2023年,重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)的噸鋼綜合能耗是558千克標煤,較2012年下降7.4%,處于國際領(lǐng)先水平。焦化工序、高爐工序、轉爐煉鋼工序、電爐煉鋼工序等主要生產(chǎn)工序能耗指標持續降低。
三是能源利用水平逐步提升。鋼鐵行業(yè)二次能源回收利用效率得到大幅提升,2023年行業(yè)余熱余能自發(fā)電比例提高到56%左右,較2017年和2012年分別提高了11個(gè)百分點(diǎn)和21個(gè)百分點(diǎn)。余熱余能發(fā)電機組特別是煤氣鍋爐發(fā)電技術(shù)近年來(lái)快速發(fā)展,參數由原來(lái)的中溫中壓發(fā)展到目前主流的亞臨界參數機組,度電高爐煤氣單耗由5m3降至2.5m3左右,先進(jìn)機組的熱效率達到44%。
四是能源綜合管理水平不斷提高。鋼鐵行業(yè)加強能源管理體系建設,取得能源管理體系認證的企業(yè)比例達到80%左右,并扎實(shí)開(kāi)展能效標桿創(chuàng )建、節能診斷、對標找差等工作,能源精細化管理水平不斷提高。鋼鐵企業(yè)能源信息化管控水平大幅提升,已有百余家鋼鐵企業(yè)建設了現代化能源管控中心,實(shí)現能源介質(zhì)集中管控,能源數據在線(xiàn)采集分析,能源管控和生產(chǎn)效率極大提升。
二、深刻認識鋼鐵行業(yè)節能降碳緊迫性
一是全國節能任務(wù)要求鋼鐵行業(yè)加快推進(jìn)節能降碳行動(dòng)?!笆奈濉鼻叭陠挝籊DP能耗降低目標未能如期完成,“十四五”后兩年完成節能目標任務(wù)艱巨。鋼鐵等重點(diǎn)行業(yè)是節能降碳的主力軍,應發(fā)揮帶頭作用,充分挖掘節能降碳潛力,全面提升能效水平,支撐全國節能目標完成。
二是用能特點(diǎn)決定鋼鐵行業(yè)要加快推進(jìn)節能降碳行動(dòng)。鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量規模連續四年超過(guò)10億噸,生產(chǎn)規模持續處于高位且一段時(shí)間內仍將處于高位,使鋼鐵行業(yè)能源消費總量居高不下。此外,目前我國電弧爐短流程煉鋼工藝生產(chǎn)的粗鋼產(chǎn)量?jì)H占總產(chǎn)量10%左右,以高爐-轉爐長(cháng)流程為主的工藝流程結構,導致鋼鐵行業(yè)能源消費結構高碳化,煤、焦炭占行業(yè)能源消費總量90%左右。
三是行業(yè)發(fā)展形勢倒逼鋼鐵加快推進(jìn)節能降碳行動(dòng)。我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入由規模效益向質(zhì)量效益轉變加速演進(jìn)期,處于實(shí)現由大到強轉變關(guān)鍵階段,在當前全球加速綠色低碳轉型和國內鋼鐵企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)形勢嚴峻大背景下,節能提效是鋼鐵企業(yè)優(yōu)化成本、提升質(zhì)量效益、樹(shù)立綠色低碳形象的重要途徑。
三、扎實(shí)推進(jìn)鋼鐵行業(yè)節能提效各項工作
面對新形勢新要求,《行動(dòng)計劃》從完善產(chǎn)能調控和產(chǎn)量管理、提升新建項目節能降碳水平、加快節能降碳改造和用能設備更新、推動(dòng)鋼鐵行業(yè)全流程余熱利用、提升短流程電爐煉鋼比重、加快發(fā)展低碳冶煉新模式、提升數字化管理水平等方面提出了工作重點(diǎn)。
?。ㄒ唬┘訌姰a(chǎn)能調控和產(chǎn)量管理
一是完善產(chǎn)能調控。嚴格執行產(chǎn)能置換政策,嚴控新增產(chǎn)能。加強粗鋼產(chǎn)能摸底,加快落后產(chǎn)能淘汰。二是完善產(chǎn)量管理。2024年將繼續實(shí)施粗鋼產(chǎn)量調控政策,且行業(yè)正在開(kāi)展產(chǎn)能治理新機制研究,將基于效益、能耗、環(huán)保、質(zhì)量、安全等標準的產(chǎn)量調控政策。三是嚴格落實(shí)能效達標桿的產(chǎn)能目標。到2025年底,鋼鐵行業(yè)能效標桿水平以上產(chǎn)能超30%目標要嚴格落實(shí),距離目標完成僅兩年,各地區應加快制訂驗收辦法,完善驗收程序,加快推進(jìn)驗收工作。四是嚴格標準提升新建項目節能降碳水平。嚴格節能審查和環(huán)評審批,強調新建和改擴建項目必須達到能效標桿水平和環(huán)保A級績(jì)效,主要用能設備達到先進(jìn)水平。
?。ǘ┥钊胪七M(jìn)生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化
一是加快主體工藝節能體提效改造提升。以原料燃料優(yōu)化和節能低碳技術(shù)集成耦合優(yōu)化為核心,深度融合大數據、人工智能等數字化智慧化技術(shù),加快主體工藝節能提效改造提升。重點(diǎn)推廣原料場(chǎng)皮帶電機云、焦化上升管余熱回收利用、超高壓干熄焦、燒結機頭電除塵尋優(yōu)節電、帶式焙燒機球團、頂燃式高風(fēng)溫熱風(fēng)爐及超低煤氣消耗技術(shù)、高富氧大噴煤、鐵水一罐到底、鑄坯熱送熱裝、直接軋制等工藝節能技術(shù)。二是推進(jìn)廢鋼資源高質(zhì)高效利用,支持引導電爐煉鋼有序發(fā)展。加強廢鋼資源協(xié)調保障能力,推進(jìn)廢鋼回收、拆解、加工、分類(lèi)、配送一體化發(fā)展,進(jìn)一步完善廢鋼回收加工配送體系建設,推動(dòng)廢鋼加工標準化和產(chǎn)業(yè)化。支持鋼鐵企業(yè)依托廢鋼原料需求開(kāi)展廢鋼鐵加工基地建設。推動(dòng)擴大再生鋼鐵原料進(jìn)口。廢鋼資源保障能力顯著(zhù)增強,廢鋼回收加工體系基本健全,利用水平顯著(zhù)提高,到2025年鋼鐵行業(yè)利用廢鋼資源量達到3.2億噸以上。三是探索氫基冶煉、高爐爐頂煤氣循環(huán)等低碳冶金工藝。加速推動(dòng)氫冶金技術(shù)、低碳冶金工藝在鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步探索和示范應用。鼓勵有條件的鋼鐵企業(yè)利用現有高爐開(kāi)展富氫碳循環(huán)氧氣高爐低碳冶金工業(yè)化研究試驗。充分發(fā)揮國內煤炭資源和焦爐煤氣豐富的比較優(yōu)勢,在綜合考慮資源條件、經(jīng)濟可行性、技術(shù)成熟度等條件的基礎上,重點(diǎn)突破氫基直接還原、富氫熔融還原等非高爐煉鐵技術(shù),發(fā)揮非高爐煉鐵與電爐短流程煉鋼的協(xié)同減碳效應。培育建設若干家氫冶金引領(lǐng)示范企業(yè),加快低碳冶金先進(jìn)技術(shù)研發(fā)和推廣應用。四是加快推動(dòng)鋼鐵行業(yè)能源低碳轉型。充分利用鋼鐵余熱余能資源豐富的優(yōu)勢,以?xún)δ芟到y為支撐逐步加強新能源的應用和消納,推動(dòng)太陽(yáng)能、綠電等清潔能源應用比例增加,構建新型低碳多能互補與儲能相結合的用能新格局。
?。ㄈ?shí)施新一輪大規模設備更新改造
一是推動(dòng)主生產(chǎn)工藝置換更新。逐步推動(dòng)1000立方米以下高爐、100噸以下轉爐、180平方米以下燒結機、豎爐球團設備、5m以下焦爐等主要生產(chǎn)工藝設備更新改造。二是推動(dòng)公輔設備更新改造。對標《重點(diǎn)用能產(chǎn)品設備能效先進(jìn)水平、節能水平和準入水平(2024版)》,對鋼鐵行業(yè)量大面廣的電機、鍋爐、制氧機、空壓機、水泵、風(fēng)機、變壓器等設備進(jìn)行設備更新升級,能效水平逐步達到節能水平以上。三是鼓勵企業(yè)采用專(zhuān)業(yè)化運營(yíng)管理模式。依托第三方機構全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢,提高管理和運維水平,實(shí)現節能降耗。
?。ㄋ模┘涌煜冗M(jìn)節能降碳技術(shù)研發(fā)和推廣應用
一是加快重大節能技術(shù)創(chuàng )新。加快形成一批具有自主知識產(chǎn)權的節能降碳技術(shù),加大重大節能技術(shù)研發(fā)力度,重點(diǎn)研發(fā)轉爐全溫域余熱回收利用、高溫渣顯熱回收利用、冷床余熱回收利用、燒結豎冷窯、更高參數發(fā)電機組小型化等技術(shù)研發(fā)。二是推動(dòng)鋼鐵行業(yè)全流程余熱利用。對鋼鐵企業(yè)余熱余能進(jìn)行吃干榨盡,進(jìn)行極致回收利用。重點(diǎn)推動(dòng)各類(lèi)低溫煙氣、沖渣水和循環(huán)冷卻水等低品位余熱回收。大力推廣焦化上升管余熱回收、燒結低溫段余熱回收、電爐煙氣余熱回收利用等先進(jìn)技術(shù)。三是極致提升鋼鐵企業(yè)能源轉換環(huán)節。大力推廣燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)、亞臨界等高參數全燃煤氣發(fā)電、超高壓干熄焦發(fā)電、低溫余熱有機朗肯循環(huán)發(fā)電(ORC)、副產(chǎn)煤氣制甲醇和液化LNG、低能耗大型化空分機組、吸附制氧、集中群控智慧壓縮空氣節能系統、液壓系統伺服控制節能、勢能回收等技術(shù)。
?。ㄎ澹娀苄Ч芾硖嵘?/div>
一是強化能效標桿引領(lǐng)。全面推動(dòng)實(shí)施鋼鐵行業(yè)“極致能效”第三大工程,充分調動(dòng)行業(yè)企業(yè)積極性,強化行業(yè)企業(yè)自律,樹(shù)立行業(yè)能效標桿,并制定、完善和落實(shí)差異化激勵政策,強化標桿示范引領(lǐng)作用。繼續深化“三清單、兩標準、一數據系統”工作。加強鋼鐵企業(yè)科學(xué)計量、檢化驗等基礎能力建設,進(jìn)一步規范鋼鐵行業(yè)能耗數據治理。引導行業(yè)企業(yè)借鑒先進(jìn)企業(yè)優(yōu)秀節能經(jīng)驗,對照行業(yè)技術(shù)清單、能力清單、政策清單,制定自身能效提升和重點(diǎn)工序能效達標桿培育工作方案,鼓勵企業(yè)通過(guò)應用先進(jìn)技術(shù)設備,實(shí)施能效達標桿示范項目,持續節能增效。對照“雙碳最佳實(shí)踐能效標桿示范廠(chǎng)評估和驗收辦法”,對前兩批能效標桿示范廠(chǎng)培育企業(yè)開(kāi)展正式驗收。征集和發(fā)布后續批次“能效標桿示范廠(chǎng)培育企業(yè)”,并進(jìn)行能效標桿創(chuàng )建、評估、驗收全流程工作。二是強化鋼鐵企業(yè)能效管理。推進(jìn)能源管理體系認證及管理工作,培養形成相互聯(lián)系、相互制約、相互促進(jìn)的科學(xué)能源管理理念、機制和方法,應用系統管理方法降低能源消耗、提高能源利用率。加強行業(yè)能源管理培訓工作,從能源統計、數據計算、計量管理、制度完善等方面開(kāi)展標準化、規范化模式管理培訓。三是提高數字化節能提效技術(shù)水平。研究應用加熱爐、烘烤鋼包、鋼水鋼坯廠(chǎng)內運輸等數字化、智能化管控措施,推動(dòng)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的大物質(zhì)流、大能量流協(xié)同優(yōu)化。加快推進(jìn)數字化轉型,深入挖掘5G賦能鋼鐵行業(yè)節能提效的典型案例和場(chǎng)景并加以推廣,探索“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+能效管理”典型應用場(chǎng)景。推動(dòng)鋼鐵企業(yè)深化能源管控系統建設,鼓勵鋼鐵企業(yè)基于能源管控系統探索實(shí)施數字化碳管理,協(xié)同推進(jìn)用能數據與碳排放數據的收集、分析和管理。
來(lái)源:冶金工業(yè)規劃研究院黨委副書(shū)記、副院長(cháng)(主持工作) 肖邦國
編輯:張雨恬
相關(guān)文檔
版權說(shuō)明
【1】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)"的所有作品,版權均屬于中國鋼鐵新聞網(wǎng)。媒體轉載、摘編本網(wǎng)所刊 作品時(shí),需經(jīng)書(shū)面授權。轉載時(shí)需注明來(lái)源于《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)》及作者姓名。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
【2】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:XXX(非中國鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀(guān)點(diǎn),不構成投資建議。
【3】 如果您對新聞發(fā)表評論,請遵守國家相關(guān)法律、法規,尊重網(wǎng)上道德,并承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責任。
【4】 如因作品內容、版權和其它問(wèn)題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話(huà):010—010-64411649
【2】 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:XXX(非中國鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀(guān)點(diǎn),不構成投資建議。
【3】 如果您對新聞發(fā)表評論,請遵守國家相關(guān)法律、法規,尊重網(wǎng)上道德,并承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責任。
【4】 如因作品內容、版權和其它問(wèn)題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話(huà):010—010-64411649