深耕冬練，全面發(fā)力，向革新突破要效益，太鋼不銹冷軋廠(chǎng)技術(shù)人員不斷創(chuàng )新工藝經(jīng)濟路線(xiàn)，挑戰極限規格產(chǎn)品生產(chǎn)，超越自我，連續實(shí)現新突破。
“更厚”
事例一：
2號熱線(xiàn)寬厚板規格擴寬，突破14mm設計厚度，挑戰16mm超極限寬厚板生產(chǎn)成功。在此之前，太鋼厚度為16mm的熱軋產(chǎn)品只能以“板”的形式交貨。成功突破后，該產(chǎn)品以“卷”的形式交付用戶(hù)使用，在降低工序成本的基礎上，搶占市場(chǎng)，極大地提升了成材率，提升品種效益。下一步，不銹冷軋廠(chǎng)技術(shù)人員還將通過(guò)制定生產(chǎn)方案，通過(guò)選擇開(kāi)卷路徑、調整焊接參數、設置卷曲張力等方法，在不影響生產(chǎn)效率的情況下，不斷優(yōu)化生產(chǎn)排料、人員操作經(jīng)驗的積累，為試生產(chǎn)更寬的16mm厚料做好準備工作。
事例二：
為更好滿(mǎn)足用戶(hù)提出的汽車(chē)法蘭用鋼要求，不銹冷軋廠(chǎng)擴寬冷線(xiàn)430規格，試生產(chǎn)5mm430冷板取得成功。該廠(chǎng)技術(shù)人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產(chǎn)品晶粒度均勻控制較難等難點(diǎn)，針對辨識出來(lái)的工藝及安全風(fēng)險，采取低溫慢速退火工藝、優(yōu)化前后排產(chǎn)計劃、改變焊接工藝等措施保證產(chǎn)品最終質(zhì)量，產(chǎn)品表面良好，性能正常，得到用戶(hù)認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產(chǎn)，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430冷板產(chǎn)品結構，進(jìn)一步提升了該品種的市場(chǎng)競爭力。
“更寬”
長(cháng)期以來(lái)寬度2000mm冷硬態(tài)板型平直度控制難度大，冷軋技術(shù)人員通過(guò)調整軋制變形率，優(yōu)化軋制道次，以及針對性地設計拉矯參數，最終成品板型良好，滿(mǎn)足客戶(hù)要求，此規格的成功生產(chǎn)進(jìn)一步擴充了冷硬板產(chǎn)品的接單范圍。
“更優(yōu)”
極致發(fā)揮連軋連續生產(chǎn)優(yōu)勢，在連續化高效化集成化優(yōu)勢的加持下，在連軋產(chǎn)品中加入“特色”成分，不斷提升連軋產(chǎn)品“含金量”。讓品種更具“特色”，加入一系列優(yōu)勢差異化產(chǎn)品生產(chǎn)，讓規格更具“特色”，向下薄化0.5mm，向上擴展2.0-3.0厚度。
