本報訊 近日，中冶北方的“鋼鐵燒結余熱極致利用協(xié)同減污降碳關(guān)鍵技術(shù)及裝備”技術(shù)成果再獲殊榮，首次成功入選由生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合工業(yè)和信息化部等五部門(mén)共同印發(fā)的《國家重點(diǎn)推廣的低碳技術(shù)目錄（第五批）》，并首次榮獲由遼寧省人民政府授予的遼寧省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。
近年來(lái)，隨著(zhù)國家雙碳戰略的深入實(shí)施，以綠色低碳為特征的新質(zhì)生產(chǎn)力，正在加速引領(lǐng)新一輪鋼鐵行業(yè)轉型升級。作為冶金行業(yè)鐵前領(lǐng)域領(lǐng)先技術(shù)的代表，中冶北方圍繞“減排、降碳、提質(zhì)、增效”四大核心目標，針對燒結生產(chǎn)全鏈條持續開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與生產(chǎn)實(shí)踐，取得了一系列核心技術(shù)突破。其中，“鋼鐵燒結余熱極致利用協(xié)同減污降碳關(guān)鍵技術(shù)及裝備”正是這些技術(shù)成果中的“優(yōu)等生”，其整體已達到國際領(lǐng)先水平，先后獲得多個(gè)獎項，并在鞍鋼、興澄特鋼等多個(gè)大型燒結工程中成功應用，實(shí)現了良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
中冶北方研發(fā)的煙氣與冷卻廢氣雙循環(huán)技術(shù)及調質(zhì)混風(fēng)裝置、分區控壓技術(shù)等，實(shí)現了燒結過(guò)程中風(fēng)、熱、氧的按需分配，固體燃耗降低1.5公斤/噸以上，顯著(zhù)提高了煙氣循環(huán)量和燒結礦的產(chǎn)量與質(zhì)量；開(kāi)發(fā)的燒結大煙道精準取熱和環(huán)冷機廢氣余熱交叉循環(huán)提質(zhì)技術(shù)，環(huán)冷機余熱噸礦發(fā)電量提高至23千瓦時(shí)，實(shí)現環(huán)冷機廢氣零排放；首創(chuàng )的平面回轉臺車(chē)翻轉式環(huán)冷機，大幅降低了漏風(fēng)率，噸燒結礦冷卻電耗降至5.77千瓦時(shí)；開(kāi)發(fā)的主抽風(fēng)機變頻汽電雙驅關(guān)鍵技術(shù)，比常規工頻汽電雙驅工藝的有效軸功率提升25%，主抽風(fēng)機低電耗運行，可實(shí)現反送電。
向“新”而行、向“智”而進(jìn)、向“綠”而變。在不斷尋求技術(shù)突破與創(chuàng )新的道路上，中冶北方將繼續緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，不斷強化創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合，積極探索行業(yè)前沿新技術(shù)、新工藝，切實(shí)提升自身核心競爭力，為中國鋼鐵行業(yè)加速發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、實(shí)現綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)源動(dòng)力。 （北方）
《中國冶金報》（2025年03月04日 05版五版）
