本報通訊員 廖云環(huán) 記者 孟祥林
測溫、取樣、送樣，轉過(guò)身來(lái)到6.5米平臺鋼包操作位時(shí)，中控室就會(huì )傳出“鋼水成分溫度合格，可以出站”的指令。在鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)攀鋼西昌鋼釩）煉鋼廠(chǎng)，不管是轉爐，還是LF爐、RH爐，如果不是成分特別復雜、精度要求特別高的鋼水，室外操作工都是這樣一氣呵成地完成這一系列動(dòng)作。
“現在，我們是用機器人進(jìn)行快速分析化驗。如果還依賴(lài)于傳統的化驗室化驗結果出來(lái)后再才出鋼的話(huà)，根本無(wú)法保證生產(chǎn)節奏?！?1月25日上午8時(shí)45分，開(kāi)完早調會(huì )來(lái)到RH中控室檢查設備的該廠(chǎng)點(diǎn)檢整備作業(yè)區副作業(yè)長(cháng)成強對《中國冶金報》記者說(shuō)。該廠(chǎng)點(diǎn)檢整備作業(yè)區正在加緊打造一系列智能化系統。目前，該作業(yè)區音頻化渣、煉鋼爐氣分析、LF爐智能測溫取樣、結晶器在線(xiàn)調寬、連鑄結晶器自動(dòng)加渣等系統正在實(shí)施中。
抓青年，培養未來(lái)發(fā)展戰斗力
“李旭，你看這根油管為什么要這樣連接？”11月25日9時(shí)15分，在1930連鑄2流流道上，該作業(yè)區機械乙班班長(cháng)魯德金正在利用檢修時(shí)間對青工進(jìn)行現場(chǎng)培訓。
得青年者得未來(lái)。該作業(yè)區青工約占總人數的50%，是未來(lái)發(fā)展的中流砥柱。為了使青工迅速成長(cháng)起來(lái)，適應鋼廠(chǎng)智能制造需要，該作業(yè)區積極探尋青工成長(cháng)、培養模式。他們把“檢修+課堂”培訓模式作為提高實(shí)戰能力的重要途徑之一。在嚴格執行管理人員到崗位理論培訓制度的同時(shí)，該作業(yè)區還會(huì )結合當天檢修內容精心備課，在現場(chǎng)對青年員工開(kāi)展業(yè)務(wù)培訓。該作業(yè)區現場(chǎng)講、現場(chǎng)干的教學(xué)模式，不僅使新員工的理論水平和實(shí)操能力迅速提升，而且有力推動(dòng)了青年技術(shù)攻關(guān)和崗位創(chuàng )新活動(dòng)的有效開(kāi)展。今年初以來(lái)，該作業(yè)區青工提出實(shí)施合理化建議100余項，創(chuàng )效1000余萬(wàn)元。
重創(chuàng )新，夯實(shí)綠色發(fā)展競爭力
環(huán)保是企業(yè)發(fā)展的生命線(xiàn)，也是實(shí)施智能制造過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵因素。該公司煉鋼廠(chǎng)轉爐系統引進(jìn)德國半鋼煉鋼干法除塵系統。投產(chǎn)運行兩年后，頻繁的泄爆和爆燃造成該廠(chǎng)設備損傷嚴重甚至是停產(chǎn)。而半鋼煉鋼干法除塵工藝知識文獻資料非常少，煉鋼廠(chǎng)必須依靠自主創(chuàng )新戰勝困難。
為此，該廠(chǎng)點(diǎn)檢整備作業(yè)區點(diǎn)檢員和冶煉作業(yè)區、相關(guān)科室人員一道跟班試驗，在反復記錄和收集數據之后，制訂出13種控制泄爆、爆燃的措施，一舉解決了綠色制造路上的攔路虎。
今年初以來(lái)，該作業(yè)區又針對提釩轉爐一次除塵放散煙囪長(cháng)明火燃燒一段時(shí)間后熄滅且一旦熄滅后就點(diǎn)不燃的現象，對煤氣裝置進(jìn)行了重新設計、加工，改變了其原有結構，不但縮短了提釩轉爐一次除塵系統故障停機時(shí)間，而且避免了煙囪沒(méi)有長(cháng)明火、煤氣下沉、污染環(huán)境的現象出現，還更便于拆卸、檢修。
強合作，匯聚高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng )造力
跟隨著(zhù)成強的腳步，《中國冶金報》記者在連鑄PLC（可編程邏輯控制器）控制室的一個(gè)角落里，該作業(yè)區電氣大班長(cháng)朱松濤正在根據鋼廠(chǎng)2020年產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量等要求與連鑄作業(yè)區“劉關(guān)洪技能大師工作室”成員及該作業(yè)區電氣橫班點(diǎn)檢職工一道開(kāi)展“結晶器在線(xiàn)調寬”P(pán)LC配盤(pán)實(shí)驗。
“設備人如果不了解生產(chǎn)，不學(xué)會(huì )與生產(chǎn)合作，沒(méi)有超前意識，服務(wù)能力就會(huì )大打折扣?！背蓮娬f(shuō)。
一直以來(lái)，該作業(yè)區都把“了解生產(chǎn)、與生產(chǎn)同頻”作為對職工的基本要求，他們以該作業(yè)區的“潘剛鉗工技能大師工作室”為主要創(chuàng )新基地，借助工作室很多成員來(lái)自冶煉作業(yè)區“何登宇煉鋼技能大師工作室”和連鑄作業(yè)區“劉關(guān)洪技能大師工作室”的優(yōu)勢，積極與這兩個(gè)工作室開(kāi)展合作。針對產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際問(wèn)題，他們促進(jìn)設備與生產(chǎn)的深度融合，帶動(dòng)生產(chǎn)職工、設備職工技術(shù)水平共同提升。今年初以來(lái)，該作業(yè)區通過(guò)聯(lián)合攻關(guān)，解決產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際問(wèn)題200余項，實(shí)現挖潛增效3000余萬(wàn)元，為鋼廠(chǎng)發(fā)展提供了可靠的技術(shù)、設備支撐。
增實(shí)效，保障持續發(fā)展源動(dòng)力
在煉鋼轉爐平臺，《中國冶金報》記者看到，正在進(jìn)行爐役檢修的2號煉鋼轉爐在用倒鏈直接將磚倒進(jìn)爐內。這改變了傳統的側面搭跳板、由檢修職工配合叉車(chē)倒磚模式。兩者對比，新的操作模式可以節約2天的檢修時(shí)間。
成強說(shuō)，這是“潘剛鉗工技能大師工作室”的杰作之一。為保障鋼廠(chǎng)持續發(fā)展源動(dòng)力，該作業(yè)區注重增實(shí)效，每年都定人定時(shí)定項目開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，實(shí)行自主設計、自主制造、自主安裝……相信在不久的將來(lái)，該廠(chǎng)作業(yè)區將進(jìn)一步加快“智能制造+綠色制造”，助力企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。
《中國冶金報》（2019年12月12日 03版三版）
