鄭藝丹 宋宇廣

　　為保證煉鋼生產(chǎn)的全過(guò)程安全，在前期通過(guò)紅外測溫設備對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等進(jìn)行監護的基礎上，近日，長(cháng)鋼公司煉鋼廠(chǎng)又上線(xiàn)了高溫液體容器侵蝕監測系統，用于對所有在線(xiàn)運行鋼包溫度的監測和預警。

　　據了解，運輸、冶煉1200℃、1600℃的鐵水、鋼水，對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包的材質(zhì)質(zhì)量有極為苛刻的要求。哪個(gè)地方的耐材被侵蝕了，鐵水、鋼水就會(huì )穿透爐殼，損壞鋼包，發(fā)生漏鋼事件，造成極為嚴重的設備和人身安全事故。

　　此前，對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等的監測主要是人工手持紅外測溫儀，對這些盛放高溫液體容器的重點(diǎn)部位進(jìn)行點(diǎn)式溫度監測，并結合目測經(jīng)驗判斷。當耐材被侵蝕到一定程度時(shí)，需要安排下線(xiàn)，對鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等容器重新砌筑。由于人工無(wú)法監測運行中設備整體表面溫度，存在漏檢的短板，同時(shí)，也無(wú)法實(shí)現對每一臺設備的監測，極易造成鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包侵蝕狀態(tài)的誤判，存在較大的安全隱患。

　　該系統上線(xiàn)后，可實(shí)現對高溫液體容器從點(diǎn)到面的升級。如同將體溫表檢測人體體溫，升級為CT掃描人體所有部位。等于為所有盛放高溫液體容器裝上了“智慧監測的眼睛”，實(shí)現了對被測設備的實(shí)時(shí)監控和數字化溫度分析，實(shí)現了高溫液體容器設備安全監測看得見(jiàn)。

　　該系統除了高分辨率成像，便于監測鐵水罐、鐵水包、轉爐、鋼包等位置表面溫度變化外，還具備分級預警及自動(dòng)報警功能。同時(shí)能自動(dòng)識別被測設備身份（即鐵水罐罐號、鐵水包包號，鋼包包號）的功能，對每一個(gè)設備進(jìn)行單獨且連續的管理，每次進(jìn)行成像時(shí)均會(huì )記錄被測設備的身份信息等信息，對被測設備表面進(jìn)行數字化的溫度分析，實(shí)現溫度誤差<2℃的水平。

　　目前，該系統已在鋼水跨區域實(shí)施改造并試運行。