本報訊 今年初以來(lái)，安鋼集團信陽(yáng)鋼鐵有限責任公司軋鋼作業(yè)部棒材作業(yè)區通過(guò)采取優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率、合理調配檢修計劃及錯峰生產(chǎn)等措施，1～5月份電耗費用為33.58元/噸，完成年初既定目標，較去年同期降低1.85元/噸，電耗攻關(guān)初見(jiàn)成效。
近兩年來(lái)，該作業(yè)區把降低電耗作為降本增效的重要攻關(guān)項目之一，通過(guò)降低電耗費用達到節能降耗的目標。該作業(yè)區利用年底大修、日常檢修不斷對各項裝備進(jìn)行改造升級，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高軋制速度；同時(shí)采用多切分軋制工藝，不斷提升軋線(xiàn)產(chǎn)能，提高設備利用率；合理調配檢修計劃，充分利用高、低峰段安排檢修。
該作業(yè)部在制訂檢修計劃時(shí)，充分考慮高、尖封段對電耗費用的影響，對檢修計劃合理調配，檢修、換輥安排在高、尖峰期，充分利用平、谷期生產(chǎn)，避開(kāi)了用電高峰時(shí)段。該作業(yè)部每周對各工段用量進(jìn)行通報和分析，對電耗超支的原因進(jìn)行具體分析，并提出解決方案，不斷幫助工段降低電耗，從而達到節能降耗的目標。
該作業(yè)區電耗費用攻關(guān)效果顯著(zhù)，為電耗費用的進(jìn)一步降低提供了指導，也為其他軋線(xiàn)電耗費用的控制提供了參考。（張偉）
《中國冶金報》（2021年7月8日 08版八版）
