9月份，本鋼北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)通過(guò)對標同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，結合自身實(shí)際，按照北營(yíng)公司的決策部署，不斷轉變觀(guān)念，加強技術(shù)創(chuàng )新，逐步摸索出科學(xué)的高爐操作思路，使生產(chǎn)呈現出良好態(tài)勢，實(shí)現了產(chǎn)量與效益的“雙提升”。

　　今年，該廠(chǎng)新一號高爐、新二號高爐先后完成大修，設備系統具備了高產(chǎn)條件。在生產(chǎn)組織中，該廠(chǎng)團結一心認真落實(shí)本鋼集團的部署要求，潛心研究解決生產(chǎn)各薄弱環(huán)節，為完成北營(yíng)公司下達的產(chǎn)量與成本任務(wù)，著(zhù)重在高爐運行方面，結合自身優(yōu)勢，對標先進(jìn)企業(yè)查找不足，積極轉變操作思路，優(yōu)化調整冶煉制度，為高爐高效運行提供了技術(shù)支持。

　　為提升產(chǎn)量，該廠(chǎng)定期召開(kāi)生產(chǎn)技術(shù)、能源、設備等各科室及作業(yè)區相關(guān)人員參加的生產(chǎn)運行分析會(huì )，對當前生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析，針對影響生產(chǎn)的問(wèn)題，分析原因，提出整改措施，并督促責任單位進(jìn)行有效落實(shí)。為進(jìn)一步保高爐入爐原料質(zhì)量穩定，該廠(chǎng)通過(guò)嚴格執行高爐配料制度、入爐原燃料質(zhì)量檢測制度等措施，實(shí)現了高爐平穩運行，產(chǎn)能穩步提高。

　　為有效降低成本，降低高爐消耗，在高爐操作上，該廠(chǎng)打破固有操作思維，對送風(fēng)制度和布料制度進(jìn)行調整，堅持發(fā)展中心氣流、兼顧邊緣氣流，實(shí)現爐內煤氣流的合理分配，提高煤氣利用率，降低燃料比。同時(shí)，不斷增加礦石批重，穩定料速。通過(guò)一系列操作上的調整，實(shí)現了高爐各種物料消耗不斷降低。目前，新一號高爐的燃料比達到520公斤/噸、新二號高爐的燃料比達到530公斤/噸。

　　該廠(chǎng)九號、十號、十一號3座高爐擔負著(zhù)消耗小品種物料的使命，經(jīng)過(guò)一個(gè)月試驗，小品種物料配入量達到15%，入爐堿負荷達到5.0kg/t以上，鋅負荷達到1.2kg/t以上，目前生鐵日產(chǎn)量穩定在1800噸。下一步，該廠(chǎng)將根據北營(yíng)公司制訂的消耗計劃，嚴密關(guān)注高爐爐況的變化，穩定操作，努力將有害元素對高爐的影響降到最低。

　　在采訪(fǎng)中，該廠(chǎng)負責人告訴記者，高爐煉鐵工作的一大特點(diǎn)就是觀(guān)察周期長(cháng)，在下一階段工作中，該廠(chǎng)將對5座高爐運行情況緊盯不放，努力保持高爐的長(cháng)周期穩定運行，使高爐產(chǎn)量與成本控制水平不斷邁上新臺階。