本報通訊員 高愛(ài)云 任曉紅
2月底，內蒙古地區在經(jīng)歷了一場(chǎng)春雪之后氣溫下降，不同于室外的低溫，包鋼稀土鋼板材廠(chǎng)“熱”力全開(kāi)，連鑄坯熱裝率達到86%，達歷史新高，同時(shí)取得了噸鋼成本降低1.55元的亮眼成績(jì)。
走進(jìn)包鋼稀土鋼板材廠(chǎng)連鑄作業(yè)部板坯庫，遠遠就能看到整齊碼放的鑄坯上方升騰起一股股熱浪，夾鉗張開(kāi)“大手”抓起一塊鑄坯，并將其穩穩地放在加熱爐入爐輥道上。隨后，爐門(mén)緩緩打開(kāi)，輥子旋轉將鑄坯送入火紅的爐膛……“下線(xiàn)溫度達800攝氏度的鑄坯裝入加熱爐時(shí)，溫度還在500攝氏度以上，這樣‘趁熱’再加熱，還能降低生產(chǎn)成本呢！”連鑄作業(yè)部區域技術(shù)主辦張樂(lè )樂(lè )介紹著(zhù)該廠(chǎng)自今年初展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)前后的變化。
連鑄坯熱裝作為以煉鋼、連鑄、熱軋為一體的集約化高效生產(chǎn)模式，以提升設備精度、穩定鑄坯質(zhì)量為基礎，通過(guò)優(yōu)化組產(chǎn)進(jìn)一步縮短板坯在庫和在爐時(shí)間，可以達到節能降耗、降本增效的目的。今年初以來(lái)，包鋼稀土鋼板材廠(chǎng)積極踐行算賬經(jīng)營(yíng)理念，將提升連鑄坯熱裝率作為一項重要任務(wù)展開(kāi)攻堅，2月份熱裝率超出計劃目標，有效降低了熱軋加熱爐燃耗和燒損，提升了生產(chǎn)效率。過(guò)去，該廠(chǎng)大部分鑄坯需要在庫區存放數小時(shí)，待冷卻后表面質(zhì)量檢測合格方可裝入加熱爐；如今，86%的入爐鑄坯溫度都在500攝氏度以上，部分鋼種鑄坯甚至無(wú)需入庫實(shí)現直裝。
確保鑄坯質(zhì)量是熱裝率提升的前提。據該廠(chǎng)一線(xiàn)工作人員介紹，包鋼稀土鋼板材廠(chǎng)一方面從鋼水質(zhì)量入手，針對鑄機結晶器、扇形段等關(guān)鍵設備制訂檢查標準和點(diǎn)檢周期，保證設備精度；另一方面做好保護澆鐵工作，避免鋼水二次氧化。同時(shí)，其還嚴格執行標準化作業(yè)，穩定工藝控制，鑄坯缺陷率明顯下降，讓初檢合格率達到了歷史最好水平。
“板坯在爐時(shí)間相比攻關(guān)前縮短了15.81%。加熱時(shí)間短了，燃氣消耗自然就少了?！痹搹S(chǎng)熱軋作業(yè)部質(zhì)量專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管杜雄介紹，熱軋工序優(yōu)化板坯加熱制度、降低板坯出爐溫度、優(yōu)化粗軋軋制模式、提高終軋溫度，進(jìn)一步縮短板坯在爐時(shí)間，目的就是實(shí)現極致降本。
“對板坯放行率、排產(chǎn)率、裝鋼率等關(guān)鍵指標的精細化管控也非常重要?！倍判壅f(shuō)，“煉鋼、連鑄、熱軋各工序高度匹配、協(xié)同作業(yè)，深度優(yōu)化排產(chǎn)，加快生產(chǎn)節奏，都為熱裝率進(jìn)一步提升奠定了扎實(shí)基礎?！?/div>
《中國冶金報》（2025年03月12日 07版七版）
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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