中國冶金報社報道組
12月16日，河鋼全球首條氫冶金綠色汽車(chē)板連鑄生產(chǎn)線(xiàn)在張宣科技投產(chǎn)，標志著(zhù)河鋼綠色汽車(chē)板工藝路線(xiàn)全鏈條貫通，更彰顯了中國鋼鐵持續引領(lǐng)世界鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的務(wù)實(shí)行動(dòng)和創(chuàng )新示范。
從人類(lèi)學(xué)會(huì )煉鐵以來(lái)，“碳”就扮演著(zhù)最關(guān)鍵、最重要的還原劑角色。如今，張宣科技從技術(shù)上顛覆并取代了幾千年來(lái)碳在煉鐵中的重要地位，并在中國鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉型中承擔起了歷史責任。
“隨著(zhù)碳達峰、碳中和成為全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主旋律，要通過(guò)能源結構、工藝結構和材料技術(shù)的創(chuàng )新，從源頭和根本上解決鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展中的瓶頸問(wèn)題?！焙愉摷瘓F黨委書(shū)記、董事長(cháng)于勇表示，“面向未來(lái)，鋼鐵行業(yè)無(wú)論是能源結構創(chuàng )新還是工藝結構創(chuàng )新，氫能應用都是實(shí)現低碳甚至‘零碳’排放的最佳途徑?！?/div>
行動(dòng)是最好的詮釋。能源綠色、工藝綠色、產(chǎn)品綠色，讓張宣科技時(shí)刻發(fā)生著(zhù)深刻而精彩的蝶變。近日，《中國冶金報》記者走進(jìn)張宣科技，探尋鋼鐵的氫未來(lái)。
顛覆——讓零碳工藝成為現實(shí)
張宣科技抓住綠色變革的“牛鼻子”，大刀闊斧顛覆習慣思維，積極探索低碳、零碳排放的最佳途徑，釋放出強大的改革穿透力和放射力。
9月9日，全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期實(shí)現“綠氫”氫冶金生產(chǎn)，標志著(zhù)張宣科技引領(lǐng)鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉型站上新高度。同月，該項目二氧化碳捕集和精制系統完成入系并正式運行。該項目生產(chǎn)1噸DRI（直接還原鐵）產(chǎn)品可捕集二氧化碳約125千克，精制后的二氧化碳濃度可達99.9%以上，用于工業(yè)生產(chǎn)或食品加工，為后續生產(chǎn)零碳排放“綠鋼”產(chǎn)品奠定良好基礎。
這一項目也讓張宣科技“滿(mǎn)載而歸”。作為張宣科技綠色發(fā)展核心項目的“氫基豎爐+高效電爐”短流程工藝入選《河北省2024年鋼鐵行業(yè)先進(jìn)工藝技術(shù)裝備推薦目錄》。今年11月份，張宣科技45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼順利通過(guò)第三方產(chǎn)品碳足跡認證。
目前，張宣科技富氫直接還原技術(shù)、近零碳排電爐流程技術(shù)、CCUS（碳捕集、利用和封存）技術(shù)入選中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )確定的世界前沿八大低碳共性技術(shù)方向之一，DRI+EAF（直接還原鐵—電弧爐工藝）新型短流程工藝技術(shù)獲國家發(fā)展改革委核心技術(shù)攻關(guān)專(zhuān)項支持，形成了獨特的低碳競爭優(yōu)勢。河鋼與北京科技大學(xué)合作實(shí)施全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項目，獲世界鋼鐵協(xié)會(huì )“低碳生產(chǎn)卓越成就獎”。
依托“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程工藝，張宣科技注冊了中國鋼鐵第一個(gè)綠色品牌商標HyMEX?，強力打造張宣科技“綠鋼”品牌。如果說(shuō)“從0到1”代表著(zhù)科技創(chuàng )新的原始突破，那么成果轉化、孵化進(jìn)入產(chǎn)線(xiàn)就是“從1到N”的路徑演進(jìn)，一批代表行業(yè)發(fā)展方向的“綠鋼”品種在張宣科技不斷出現。
顛覆性技術(shù)創(chuàng )新應用，離不開(kāi)科技創(chuàng )新平臺的支撐。張宣科技緊緊抓住建設中國首個(gè)鋼鐵工業(yè)綠色轉型示范區的戰略機遇，深度鏈接智力資源，打造具有良好經(jīng)濟性、世界領(lǐng)先的“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程綠色高端材料示范，打造綠氫綠能耦合冶金全球示范，打造京津冀協(xié)同科技創(chuàng )新與成果轉化示范。
提高氫冶金科技成果孵化水平、推進(jìn)核心工藝模型化開(kāi)發(fā)應用是氫冶金科技轉化為新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。
張宣科技科技創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)園引進(jìn)并重點(diǎn)建設綠色低碳鋼鐵冶金全國重點(diǎn)實(shí)驗室中試基地等6個(gè)院士團隊及國家重點(diǎn)實(shí)驗室中試基地，建設河北省氫冶金低碳技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗室等5個(gè)省級重點(diǎn)實(shí)驗室、中試基地，充分利用豐富的工業(yè)場(chǎng)景，規劃人才建設“千人計劃”“萬(wàn)人培訓”，支撐綠色轉型示范區的科技創(chuàng )新主引擎更“燃”。
為此，張宣科技基于DRI的電爐智能冶煉模型、視覺(jué)電爐流渣模型等20余個(gè)模型，全過(guò)程、全方位展示生產(chǎn)質(zhì)量信息和數據化管控水平。如電爐智能冶煉模型應用后，電耗環(huán)比降低8千瓦時(shí)/噸，模型使用率達到65%，成功打通氫基豎爐近零碳排電爐新型短流程工藝，冶煉生產(chǎn)全數字化場(chǎng)景盡收眼底。
此外，張宣科技還突破技術(shù)瓶頸，創(chuàng )新熱渣循環(huán)利用操作方法，創(chuàng )出降低成本新途徑；探索出覆蓋劑保溫替代方式，增強保溫效果；采用造渣輔料低價(jià)物料替代高價(jià)物料，降低成本；優(yōu)化鋼包耐火磚結構，讓壽命延長(cháng)一倍；改造引流砂裝置，水口自開(kāi)率達到100%，實(shí)現無(wú)氧化澆注；應用加熱爐燃燒模型，使軋鋼工序燃氣成本降低3.2元/噸……
由此，綠色基因已成為張宣科技的活躍增長(cháng)極和強勁動(dòng)力源。
該公司研發(fā)應用DRI產(chǎn)品生產(chǎn)“綠鋼”，添加比例由零提升到42%；高端B400A磨球鋼產(chǎn)品供應全球耐磨材料領(lǐng)軍企業(yè)，歐標角鋼暢銷(xiāo)東南亞地區，進(jìn)一步提升“綠鋼”品牌影響力；依托德高平臺，出口歐洲低碳排放產(chǎn)品；成功開(kāi)發(fā)特材領(lǐng)域新型高強殷瓦鋼、哈氏合金、耐蝕合金、精密合金等60多種高端綠色新材料，廣泛應用于航空航天、核電、軍工等領(lǐng)域……
目前，張宣科技已經(jīng)完全打通了從綠氫到綠色產(chǎn)品的全流程、全智能、全系列的新一代鋼鐵冶金流程，呈現出鋼企的未來(lái)綠色天空。
未來(lái)，從氫冶金、近零碳排電爐到高效軋制的全工藝流程均采用氫基DRI作為原料，張宣科技綠色產(chǎn)品將形成高檔次汽車(chē)板、高檔次家電板等6類(lèi)30余個(gè)典型牌號產(chǎn)品，按低碳排放鋼、“綠鋼”、近零碳排鋼劃分為5個(gè)產(chǎn)品等級。
重塑——從產(chǎn)品到服務(wù)全面煥新
只有大力培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快轉變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結構、轉換增長(cháng)動(dòng)力，才能為高質(zhì)量發(fā)展注入更為強勁的動(dòng)能，奠定更為堅實(shí)的基礎。
“氫基豎爐+高效電爐”新一代冶煉流程給張宣科技帶來(lái)的是由內而外、由產(chǎn)品到客戶(hù)的全面煥新。
特鋼產(chǎn)品不僅要求內部性能穩定，還對表面質(zhì)量要求同樣苛刻。特鋼產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)負責人介紹，其中作為穩定控制稀有氣體含量的真空脫氣裝置和傾斜45度角產(chǎn)品端部的精飾線(xiàn)最具代表性。
特鋼生產(chǎn)要嚴格按照“準時(shí)化生產(chǎn)系統”規范真空脫氣周期，制訂工藝技術(shù)操作指南，稀有氣體成分控制標準，熟練掌握設備性能，改善質(zhì)量管控方法。據了解，在應對氣溫驟降因素方面，該公司動(dòng)態(tài)更新引流砂烘烤工藝、結晶器保護渣工藝、煉鋼烘烤爐溫度等參數，努力穩定了產(chǎn)品性能，質(zhì)量控制舉措更有力。
同時(shí)，生產(chǎn)人員要自主安裝設計精飾線(xiàn)設備，優(yōu)化在線(xiàn)倒棱、托起臺架、對齊擋板等功能程序，穩定控制產(chǎn)品端部切面角度偏差，精準穩定控制圓鋼產(chǎn)品尺寸等，以確保成功開(kāi)發(fā)歐標角鋼。
一系列精細操作，讓曾經(jīng)遙不可及的夢(mèng)想成為事實(shí)。張宣科技特鋼產(chǎn)線(xiàn)碩果紛紛涌現，今年初以來(lái)累計新增品種30余個(gè)，產(chǎn)品規格由70毫米拓寬至120毫米，耐磨球鋼銷(xiāo)售區域覆蓋華北地區，抽油桿用鋼供應石油開(kāi)采龍頭企業(yè)，產(chǎn)品結構更優(yōu)、應用領(lǐng)域更寬、拓市能力更強。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力還必須形成與之相適應的生產(chǎn)關(guān)系。從變革的四大銷(xiāo)售區入市協(xié)同到運營(yíng)管控升級，“產(chǎn)技銷(xiāo)”系統全面發(fā)力“三準交付”，產(chǎn)線(xiàn)與市場(chǎng)聯(lián)動(dòng)、互補，產(chǎn)品質(zhì)量逐步攀升，張宣科技深度轉型迎來(lái)新發(fā)展。
張宣科技遵循“集中火力推動(dòng)優(yōu)勢產(chǎn)品、優(yōu)勢客戶(hù)上量”的工作方針，組建抽油桿、高端齒輪、工程機械、國貿出口4個(gè)SBU（戰略業(yè)務(wù)單位）專(zhuān)業(yè)化銷(xiāo)售團隊，變簡(jiǎn)單的售后服務(wù)為全流程品質(zhì)跟蹤管理機制，從售前咨詢(xún)、售中跟蹤到售后支持，全程解決產(chǎn)品在使用過(guò)程中的問(wèn)題，為客戶(hù)提供定制生產(chǎn)、倉儲、配送、質(zhì)檢、使用指導等多業(yè)態(tài)融合服務(wù)。
營(yíng)銷(xiāo)零距離，倒催產(chǎn)品提質(zhì)。張宣科技專(zhuān)門(mén)制訂 “線(xiàn)上+線(xiàn)下”模式，搭建智慧營(yíng)銷(xiāo)平臺、網(wǎng)絡(luò )對接平臺等，信息反向傳遞倒逼質(zhì)量快速提升，塑造出“專(zhuān)業(yè)+高效”現代化服務(wù)新品牌，在短短數月內實(shí)現了產(chǎn)品—市場(chǎng)—用戶(hù)需求貫穿鏈接的迭代躍升。第3季度，該公司圓鋼出口訂單量環(huán)比增長(cháng)156%，產(chǎn)品“三準交付”率達到99.14%。
與客戶(hù)聯(lián)動(dòng)，共同向市場(chǎng)推廣HyMEX?品牌，共建綠色產(chǎn)業(yè)鏈。張宣科技發(fā)揮定制化生產(chǎn)優(yōu)勢，深度塑造流程綠色、工藝綠色、產(chǎn)品綠色的獨有品牌，依托“三準交付”預警機制，傳遞價(jià)值、建立信任，借助客戶(hù)信息互動(dòng)優(yōu)勢發(fā)揮“1+1＞2”的疊加效能，拉動(dòng)客戶(hù)需求再創(chuàng )新高，讓獨有品牌產(chǎn)生特色、特效，助力客戶(hù)產(chǎn)業(yè)向綠延伸、升級。今年初以來(lái)，張宣科技開(kāi)發(fā)新客戶(hù)101家，其中終端客戶(hù)58家，直銷(xiāo)比達39%，中標重點(diǎn)工程用鋼占比超50%。
牢牢把握綠色低碳轉型先行一步的優(yōu)勢，張宣科技向集戰略、低碳、科技、經(jīng)濟性為一體的全新場(chǎng)景奮楫揚帆，錨定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅實(shí)現了向“專(zhuān)業(yè)特鋼、高效特鋼”的轉變，更是用HyMEX?“綠鋼”品牌打開(kāi)了“鳳凰涅槃”的嶄新局面，綠色品牌價(jià)值和競爭力正由此得到全面釋放……
（報道組成員：范鐵軍、陳曉莉、呂兵、劉加軍、顧學(xué)超、蘇亞紅、滕珊、王偉，本篇執筆：劉加軍）
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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