隨著(zhù)全球節能環(huán)保意識的增強和國家若干環(huán)境政策的出臺，煤氣柜作為能源氣體回收利用的一個(gè)重要設備，其應用越來(lái)越廣泛。多年來(lái)，中冶京誠在橡膠膜密封煤氣柜、稀油密封煤氣柜的全國產(chǎn)化、大型化方面不斷開(kāi)創(chuàng )先河，締造了我國首臺全國產(chǎn)化橡膠膜密封煤氣柜、首臺全國產(chǎn)化稀油密封煤氣柜、首臺國內最大容量橡膠膜密封煤氣柜、首臺國內最大容量稀油密封煤氣柜等一座座行業(yè)里程碑，承攬了國內外200多座煤氣柜項目，在探索與實(shí)踐中不斷領(lǐng)跑，開(kāi)發(fā)了眾多煤氣柜專(zhuān)利和專(zhuān)有技術(shù)。
中冶京誠結合多年煤氣柜設計、建造、運行經(jīng)驗，針對缺陷煤氣柜，開(kāi)發(fā)了成套煤氣柜建造和大修技術(shù)，多次成功實(shí)施，得到了用戶(hù)的高度評價(jià)。
一、橡膠膜密封煤氣柜大修技術(shù)
中冶京誠根據多年建造經(jīng)驗及數據積累，采用了大型有限元結構分析軟件MSC/NASTRAN、后處理軟件MSC/PATRAN進(jìn)行整體分析，針對柜體和活塞在不同工作狀態(tài)下可能出現的受力狀態(tài)進(jìn)行分析計算，并運用Midasgen程序進(jìn)行柜體和活塞單體計算，徹底攻克了該類(lèi)型氣柜運行受力計算模型，從根本上解決了活塞運行不穩定性的病根。
同時(shí)，中冶京誠開(kāi)發(fā)了輕量化高穩定性活塞系統、新型結構橡膠膜、智能監測及綜合診斷技術(shù)、新型調平裝置、大尺寸柔性材料測量及剛性柔性材料精密裝配技術(shù)，以上技術(shù)的應用，不僅使新建氣柜的精度指標最優(yōu)化，也對現有運行有缺陷的橡膠膜氣柜的診斷和大修提供了系統性解決方案。
2018年，河北某鋼廠(chǎng)15萬(wàn)立方米轉爐煤氣柜投產(chǎn)后出現了嚴重的漂移傾斜問(wèn)題，無(wú)法繼續運行。中冶京誠利用新技術(shù)，對氣柜相關(guān)部位進(jìn)行了復測，在短時(shí)間內即找到問(wèn)題根源，對關(guān)鍵構件進(jìn)行了現場(chǎng)調整和修復。該氣柜修復后運行指標遠優(yōu)于國標，正常運行至今，用戶(hù)非常滿(mǎn)意。
河北某鋼廠(chǎng)8萬(wàn)立方米轉爐煤氣柜存在嚴重的漂移傾斜問(wèn)題，活塞運行變形超標且存在皮膜剮蹭、柜內狀態(tài)不受監控等問(wèn)題。該廠(chǎng)前后三次委托其他單位對該柜進(jìn)行修理，但問(wèn)題一直未能得到解決。2020年中冶京誠接受委托，對氣柜進(jìn)行了整體復測，找到問(wèn)題根源，對活塞運行架、T擋架等系統全面拆除，重裝加固調整，對關(guān)鍵構件進(jìn)行了現場(chǎng)調整和修復。該氣柜修復后運行指標遠優(yōu)于國標，正常運行至今，徹底解決了客戶(hù)的后顧之憂(yōu)。
近幾年，中冶京誠采用新技術(shù)，新建造的橡膠膜密封煤氣柜，活塞實(shí)際運行參數漂移值在15mm以?xún)?，平衡偏差?0mm以?xún)?，運行效果遠遠優(yōu)于同行業(yè)及國家標準。
二、稀油密封煤氣柜大修技術(shù)
目前國內該類(lèi)型氣柜主要分兩種：稀油密封圓形煤氣柜和稀油密封多邊形煤氣柜，密封機構結構形式不一樣，但密封工作原理大體一致。中冶京誠開(kāi)發(fā)新技術(shù)，解決了兩種柜型普遍存在的難題：
解決難題一：北方地區氣柜結冰掛蠟問(wèn)題和夏季泄油量大問(wèn)題。
冬季，氣柜側板及密封機構大量結冰掛蠟，卡阻密封機構，容易造成故障或事故。隨著(zhù)煤氣柜的運行，煤氣中含有的水分進(jìn)入氣柜，由于北側內壁上溫度最低，溫差最大，煤氣中的水分（也有一小部分為密封油中的水分）極易在北側內壁上凝結成冰霜附著(zhù)，隨著(zhù)低溫的持續，這些冰霜會(huì )越積越厚形成冰層，冰層將會(huì )造成密封機構墊起、翹起。同時(shí)側板上相當一部分冰霜隨著(zhù)運行被刮入活塞油槽，沉積在帆布兜中，隨著(zhù)這部分冰油混合物積累，密封機構將無(wú)法動(dòng)作，導致密封機構失效。這幾種現象互相疊加，會(huì )加劇冬季運行的故障，嚴重時(shí)造成密封機構傾覆，密封油大量泄漏、煤氣溢出，造成事故。有些企業(yè)在冬季時(shí)，只能關(guān)閉煤氣柜躲避寒流低溫。
夏季，煤氣柜南側側板受日曬高溫變形，總弦長(cháng)增加，達到或超出密封機構配合極限，同時(shí)由于密封油在高溫下運動(dòng)粘度急劇降低，造成密封油大量泄漏，嚴重時(shí)雙泵啟動(dòng)也無(wú)法維持活塞油位，導致煤氣泄漏，造成事故。
針對冬季結冰掛蠟及夏季泄油量大的問(wèn)題，中冶京誠開(kāi)發(fā)了全柜保溫技術(shù)并獲得專(zhuān)利，保溫結構形式堅固耐用，防風(fēng)、防雨雪，外形美觀(guān)，壽命長(cháng)。該技術(shù)在營(yíng)口某鋼廠(chǎng)煤氣柜首用至今已8年有余，冬季結冰現象徹底消除，夏季泄油量控制在合理范圍內，同時(shí)節約了防腐費用，取得了非常好的效果。本溪某鋼廠(chǎng)10萬(wàn)立方米焦爐煤氣柜和30萬(wàn)立方米高爐煤氣柜也采用了該保溫技術(shù)方案，使用至今，冬季、夏季運行一切正常。
解決難題二：柜體超差問(wèn)題。
部分氣柜由于施工工藝控制不嚴、投產(chǎn)后溫差形變或應力釋放形變等多種原因，造成柜體變形超差，主要表現在：立柱、側板垂直度或橢圓度超標，局部有突變，柜體整體形成收腰、鼓肚、喇叭口等形狀。
密封機構、導輥、防回轉等無(wú)法適應過(guò)大的柜體變形，活塞運行局部卡阻憋壓或局部泄油量激增，無(wú)法維持運行狀態(tài)，嚴重的會(huì )造成密封機構傾覆破壞、導輥、防回轉破壞，甚至活塞墜落等嚴重事故。很多氣柜只能帶病運行，甚至是柜容減半或者廢柜，給企業(yè)帶來(lái)了很大損失。
傳統技術(shù)認為柜體鋼結構為一次成型，無(wú)法修復變形。中冶京誠通過(guò)眾多設計、施工業(yè)績(jì)實(shí)踐，針對柜體尺寸超差問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了柜體矯正修復技術(shù)。通過(guò)全面測量柜體尺寸，分析變形范圍和種類(lèi)，根據煤氣柜受力模型及焊接變形量編制具體側板拆分及固定方案，制定焊接要領(lǐng)。內部采用頂升滑動(dòng)腳手架進(jìn)行側板立柱修復。通過(guò)分離立柱側板等受力構件，對超差的立柱、側板進(jìn)行矯正，考慮焊接收縮量，同時(shí)配合小應變焊接技術(shù)，使得柜體實(shí)現正常幾何尺寸。目前該技術(shù)已在廣東某鋼廠(chǎng)實(shí)施應用，成功修復兩臺煤氣柜，獲得非常良好的效果。
三、結語(yǔ)
煤氣柜儲存有毒、易燃、易爆氣體，屬于重大危險源。中冶京誠愿攜手各鋼鐵企業(yè)，用先進(jìn)技術(shù)，根據企業(yè)實(shí)際情況，采取相應措施，定制解決方案，提供定期維護、檢修和大修服務(wù)，確保氣柜安全運行，防止發(fā)生重大事故。
