本報訊（記者周軍 孟祥林 通訊員謝鑫）日前，《中國冶金報》記者從鞍鋼攀鋼研究院有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)攀鋼研究院）獲悉，由攀鋼研究院和鞍鋼攀鋼江油長(cháng)城特殊鋼有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)攀長(cháng)特）攜手開(kāi)展的氣閥鋼高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)取得突破。截至目前，該技術(shù)已創(chuàng )效1000萬(wàn)元以上。

　　氣閥鋼是制造汽油、柴油發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵部件——氣閥門(mén)的專(zhuān)用材料，需要在高溫、高壓、腐蝕性的環(huán)境下承受頻繁的機械應力，對材料的純凈度、組織性能要求非常高。在2012年之前，國內各鋼企基本上采用模鑄工藝生產(chǎn)氣閥鋼。由于國內市場(chǎng)競爭激烈，為了降低氣閥鋼生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，攀長(cháng)特在2012年開(kāi)展了首批氣閥鋼連鑄連軋工藝試驗，初步打通連鑄生產(chǎn)工藝，但當時(shí)的成品質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

　　為此，攀鋼研究院與攀長(cháng)特迎難而上，通力合作，系統研究了氣閥鋼冶煉過(guò)程夾雜物形成機制、工藝對氣閥鋼鑄坯偏析影響機理等，并據此開(kāi)發(fā)出夾雜物控制技術(shù)，全面打通了氣閥鋼連鑄連軋生產(chǎn)工藝，最后成功實(shí)現了批量化生產(chǎn)。經(jīng)檢驗，應用新技術(shù)生產(chǎn)的氣閥鋼鑄坯和軋材質(zhì)量均得到大幅提升，成品夾雜物合格率提高到97.24%。