8月19日，習近平總書(shū)記在安徽考察期間來(lái)到中國寶武馬鋼集團生產(chǎn)現場(chǎng)了解企業(yè)復工復產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)狀況。

　　作為中國五礦、中國中冶核心骨干子企業(yè)，中冶寶鋼致力于成為“國內第一、國際一流”的冶金運營(yíng)服務(wù)商，入駐馬鋼14年來(lái)，主要為馬鋼冷軋總廠(chǎng)一硅鋼廠(chǎng)、二硅鋼廠(chǎng)、電解脫脂區域20多條機組提供設備檢修、點(diǎn)檢運行維護、技術(shù)改造及高爐渣溝、鐵溝耐材供應等服務(wù)。累計完成1000多次定年修工作，成功改造馬鋼軸輪廠(chǎng)軋制線(xiàn)液壓站搬遷及智慧化運行、連退涂層機升級改造等十余項技改及維修工程，以專(zhuān)業(yè)實(shí)力高效助力馬鋼設備運行穩定、產(chǎn)能達標、產(chǎn)品質(zhì)量提升，助力馬鋼冷軋總廠(chǎng)TPM精益化管理上升新臺階。連續多年獲馬鋼“優(yōu)秀協(xié)作單位”榮譽(yù)稱(chēng)號。

先進(jìn)工裝工藝助力高效穩定生產(chǎn)

　　中冶寶鋼結合所服務(wù)的區域及產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)，研發(fā)多套先進(jìn)工裝，改善設備運行狀態(tài)，助力冷軋產(chǎn)線(xiàn)高效穩定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為馬鋼業(yè)主降本增效做出了突出的貢獻。

　　根據馬鋼硅鋼廠(chǎng)連退火爐碳套輥更換作業(yè)及輥面精度保護要求，中冶寶鋼研制出爐輥拆裝可移動(dòng)式專(zhuān)用工裝，有效解決碳套輥拆裝過(guò)程中滑落風(fēng)險，提高更換效率；同時(shí)改進(jìn)碳套輥更換工藝，采用鋁制材料設計制作輥碳套保護套，解決碳套輥表面與爐口摩擦產(chǎn)生的劃傷與劃痕等現象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品附加值。

　　針對連退爐碳套輥軸承在線(xiàn)拆卸難題，研發(fā)碳套輥軸承在線(xiàn)專(zhuān)用拆卸工裝，成功解決碳套輥軸承在線(xiàn)拆卸磨損及效率低的問(wèn)題，同樣提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　對連退機組活套扭力簧工藝重新設計和革新，有效降低設備故障率，提高設備使用率，同時(shí)解決了扭力簧鋼絲繩活套內擠壓傷害、帶鋼劃傷及鋼絲繩頻繁磨損等問(wèn)題。

　　創(chuàng )新軋機傳動(dòng)軸及傳動(dòng)輥更換工藝，研制出一臺軋機傳動(dòng)軸拆裝專(zhuān)用工裝，縮短作業(yè)時(shí)間，同時(shí)降低傳動(dòng)軸更換過(guò)程中滑落風(fēng)險，提高作業(yè)效率。改進(jìn)冷軋總廠(chǎng)電動(dòng)吊具傳動(dòng)機械間隙過(guò)大問(wèn)題，解決吊具接線(xiàn)及滑板固定螺絲頻繁松動(dòng)現象，消除電動(dòng)吊具電氣故障，促進(jìn)生產(chǎn)穩定。

　　還有20多項工藝改進(jìn)有力提高設備使用率，降低故障提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低成本。如設計制作切邊機止逆單向離合器專(zhuān)用夾具，解決離合器軸承更換時(shí)間較長(cháng)問(wèn)題；改造重卷線(xiàn)液壓站油箱散熱器，解決油箱油溫過(guò)高導致重卷機組停機問(wèn)題；改造連退線(xiàn)PH爐水冷輥回水裝置，解決水冷輥頻繁燒損問(wèn)題；改造?；嵯此谆厮b置，解決水套頻繁氣堵問(wèn)題；改造行車(chē)繼電器，解決因繼電器損壞造成滑線(xiàn)頻繁拉壞問(wèn)題等。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)助力馬鋼智慧化生產(chǎn)

　　中冶寶鋼服務(wù)馬鋼多年，2019年以液壓專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢成功改造馬鋼軸輪事業(yè)部二線(xiàn)大液壓站，實(shí)現智慧化運行，這一高難度的技術(shù)改造，打響了中冶寶鋼在馬鋼技術(shù)改造的品牌。

　　對軸輪事業(yè)部二線(xiàn)9000噸及5000噸兩臺主液壓泵站及油罐由地下室搬遷到地面，設備拆除、安裝、調試全部工程要求極高，最大的難點(diǎn)是該項工程沒(méi)有第三方設計院的支撐。中冶寶鋼施工人員扛起儀器，自行測量測繪，完成液壓站安裝及液壓管路施工走向圖的繪制，編制出完善的施工方案，測距安裝、管道連接、焊縫拍片、試壓、系統調試等全面一次通過(guò)驗收，得到馬鋼業(yè)主及設備廠(chǎng)家的高度贊揚。歷時(shí)4個(gè)月時(shí)間，高效率、高質(zhì)量完成大液壓站智慧化運行，投產(chǎn)半個(gè)月后系統各項指標參數全面實(shí)現效果，馬鋼業(yè)主致信表?yè)P中冶寶鋼的專(zhuān)業(yè)實(shí)力。

精細化服務(wù)助力精益化提升

　　中冶寶鋼還結合馬鋼冷軋總廠(chǎng)TPM精益化管理及金牛形象，利用周末及晚間，主動(dòng)為馬鋼業(yè)主整理資材備件、清理垃圾、清潔設備、維護廠(chǎng)內環(huán)境整潔，長(cháng)達十年助力冷軋總廠(chǎng)TPM精益化管理及金牛形象不斷晉升新臺階，在馬鋼樹(shù)立了良好的口碑。2019年11月，桑爾企業(yè)管理顧問(wèn)團到馬鋼調研工作時(shí)，專(zhuān)程對中冶寶鋼的管理水平給予贊揚。今年中冶寶鋼新拓展的馬鋼高爐渣溝、鐵溝耐材澆筑業(yè)務(wù)，經(jīng)過(guò)精工細作，使耐材使用壽命延長(cháng)至兩倍以上。

　　多年來(lái)，中冶寶鋼緊緊圍繞中冶集團打造世界第一冶金建設運營(yíng)服務(wù)“國家隊”戰略目標，聚焦冶金運營(yíng)服務(wù)核心主業(yè)，整合全產(chǎn)業(yè)鏈資源優(yōu)勢，為國內外27家鋼鐵企業(yè)提供著(zhù)全天候、全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期的冶金運營(yíng)服務(wù)，已成為中國中冶品牌體系中不可或缺、不可替代、不可復制的金字招牌。（陳興梅）