本報訊 日前，首鋼京唐公司生活水系統智能化改造順利完成并投入運行，實(shí)現完全自動(dòng)化控制，年可節電約20萬(wàn)千瓦時(shí)。
首鋼京唐能環(huán)部原水區域負責整個(gè)廠(chǎng)區的生活水供應，原先由2臺工頻泵和1臺變頻泵組成傳統的變頻調速恒壓節能供水系統。雖然此系統能夠實(shí)現自動(dòng)調壓控制，但因用戶(hù)與泵站的距離不等，末端壓力隨用水量波動(dòng)而波動(dòng)，遠端用戶(hù)用水體驗不好，需要頻繁啟停工頻泵來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)高峰、低谷時(shí)段的用水需求。每班至少2~3次的啟停泵操作，不僅增加了工作強度，還增加了能耗。
針對這種狀況，能環(huán)部水電作業(yè)區原水區域作業(yè)長(cháng)張波聯(lián)合設備室、技術(shù)室以及本區域專(zhuān)業(yè)人員和基層職工共同成立了“水泵節能小分隊”，從設備、技術(shù)和運行角度著(zhù)力尋找突破口。在了解到北京一個(gè)設備廠(chǎng)家正在研發(fā)的智能控制系統不僅能夠實(shí)現泵站全自動(dòng)運行，還能夠自動(dòng)調節匹配水泵最佳工況點(diǎn)后，該團隊與廠(chǎng)家商議，決定先免費試用，并立即組織進(jìn)行系統改造。
此次改造是將原有的2臺工頻泵全部升級為變頻調節，然而軟件系統的調試困難重重。為不影響白天廠(chǎng)區生活用水，調試工作都在晚上進(jìn)行。項目團隊結合廠(chǎng)區實(shí)際用水規律對控制程序中的壓力—流量—頻率曲線(xiàn)進(jìn)行反復校核和設置，因為每一個(gè)參數設置不合理都會(huì )導致系統水壓過(guò)高或過(guò)低，影響用戶(hù)用水，甚至對管網(wǎng)造成損壞。于是，他們輪流每晚在現場(chǎng)盯調試，驗證每個(gè)參數實(shí)際運行情況，力求達到最佳運行效果。他們還在調試中詳細制訂了系統崩潰后手動(dòng)恢復供水的處置方案和操作流程，并且進(jìn)行了多次演練，確保系統的安全穩定。
該系統正式投運后，3臺水泵通過(guò)多變量控制技術(shù)調整頻率及開(kāi)啟臺數，使水泵始終在性能曲線(xiàn)的高效區運行，且每小時(shí)用電量由33千瓦時(shí)降到了10.7千瓦時(shí)，節能率高達67.5%。同時(shí)，該系統全自動(dòng)調整水泵頻率，使管網(wǎng)壓力一直保持穩定，降低了勞動(dòng)強度。 （尹松松）
《中國冶金報》（2022年1月11日 04版四版）
